[实用新型]一种环保型双组份水性环氧富锌底漆制备专用搅拌设备

说明书

一种环保型双组份水性环氧富锌底漆制备专用搅拌设备，包括桶体、进料口、出料口、柱脚、电机支架、第一转动电机、内搅拌杆、固定杆套、从动皮带轮、外搅拌杆、第二转动电机、主动皮带轮、皮带、转轴，进料口设置于桶体顶端一侧，出料口设置于桶体底端；电机支架设置于桶体顶面，第一转动电机内嵌设置电机支架内，内搅拌杆顶端与第一转动电机底端垂直固定连接；固定杆套设置于内搅拌杆顶端外侧，从动皮带轮设置固定杆套外侧，从动皮带轮与固定杆套外壁通过转轴实现活动连接；外搅拌杆桶套于内搅拌杆外侧，第二转动电机内嵌设置于电机支架内，主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带连接。本实用新型搅拌半径大搅拌速度快，搅拌死角少，且效率高。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种环保型双组份水性环氧富锌底漆制备专用搅拌设备。

背景技术

双组份涂料，由涂料以及固化剂组成，固化剂能加速涂料成膜的速度，在一些需要快速投入使用的领域内应用较多。一般在化工行业用的比较多，特别是油漆、喷漆行业。水性环氧富锌底漆是以环氧树脂、硅酸乙酯、锌粉为主要原料，增稠剂、助剂、水组成的特种水性涂料，适用于各种钢铁构件的长效防腐底漆，也特别适用于油储罐、油输、溶剂仓内壁、热交换器内外壁及水下、地下管线等。

油漆的制备工艺一般分为，配料、分散、研磨、调漆和过滤五大步骤，其中调漆工艺中，将之前步骤中所得到的颜料包括色浆与树脂溶液，再搅拌将所需的其它组分混合以制备油漆。调漆过程中需要使用到用于搅拌的设备，即油漆搅拌设备。

先市场上具有多种形式的搅拌设备，其结构形式多样，但现有技术中具有诸多技术缺陷：（1）搅拌设备多采用单杆搅拌形式，搅拌面小，搅拌小率低，大多存在搅拌死角；（2）部分采用双杆搅拌杆的搅拌设备，双杆形式均采用平行设置形式，搅拌杆与搅拌杆间依旧存在间隙，搅拌时仍存在搅拌死角，搅拌不充分。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提出了一种环保型双组份水性环氧富锌底漆制备专用搅拌设备。

具体的技术方案如下：一种环保型双组份水性环氧富锌底漆制备专用搅拌设备，包括桶体、进料口、出料口、柱脚、电机支架、第一转动电机、内搅拌杆、固定杆套、从动皮带轮、外搅拌杆、第二转动电机、主动皮带轮、皮带、转轴，所述桶体呈圆柱形形状，为中空结构，所述桶体底端呈圆弧状结构；所述进料口设置于所述桶体顶端一侧，所述出料口设置于桶体底端；所述柱脚周向设置与所述桶体底端外壁，每个所述柱脚与所述桶体斜向固定连接；所述电机支架设置于所述桶体顶面，所述电机支架两端底面与所述桶体顶面垂直固定连接；所述第一转动电机设置于所述桶体中心上方，所述第一转动电机内嵌设置所述电机支架内，所述第一转动电机通过紧固件与所述电机支架固定连接；所述内搅拌杆上端呈直杆结构，所述内搅拌杆下端呈“C”字形结构，所述内搅拌杆顶端与所述第一转动电机底端垂直固定连接；所述固定杆套设置于所述内搅拌杆顶端外侧，所述固定杆套顶端与所述第一转动电机底端垂直固定连接；所述从动皮带轮设置所述固定杆套外侧，所述从动皮带轮与所述固定杆套外壁通过转轴实现活动连接；所述外搅拌杆包括外搅拌杆桶和搅拌爪，所述外搅拌杆桶呈圆管状形状，呈中空结构，所述外搅拌杆桶套于所述内搅拌杆外侧，且设置于所述从动皮带轮下端，所述外搅拌杆桶顶端与所述从动皮带轮底面呈垂直固定连接，所述搅拌爪截面呈“C”字形结构，所述搅拌爪周向设置于所述外搅拌杆桶底端外壁，每个所述搅拌爪一端与所述外搅拌杆桶垂直固定连接；所述第二转动电机设置于所述桶体上方一侧，所述第二转动电机内嵌设置于所述电机支架内，所述第二转动电机通过紧固件与所述电机支架固定连接，所述主动皮带轮设置于所述第二转动电机底端，所述主动皮带轮与所述第二转动电机垂直固定连接，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带连接。

进一步的，所述进料口呈上宽下窄结构。

进一步的，所述固定杆套外径与所述内搅拌杆外径相适应。

进一步的，所述固定杆套截面呈“L”形结构。

进一步的，所述从动皮带轮内壁内径与所述转轴外壁外径相适应。