[实用新型]一种纺织面料自动匀浆设备

说明书

本实用新型公开了一种纺织面料自动匀浆设备，包括辊壳，所述辊壳的左端连通有输料管，且输料管的顶部连通有存浆罐，所述输料管的内部安装有电磁阀，所述存浆罐的顶端安装有螺纹头和低速电机，所述低速电机的电机轴位于存浆罐的内部，且低速电机的电机轴上连接有混料叶，所述辊壳内部安装有染料辊，所述辊壳的右端连接有支架，且支架的另一端连接有气罩，所述气罩内部的左侧安装有电机，且电机的电机轴上安装有扇叶。本实用新型通过存浆罐可以储存较多浆料，从而在辊壳浆料使用完毕后可以直接通过空气负压的形式对浆料进行添加，大大节省传统添加浆料的繁琐，利于提高整体工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种匀浆设备，具体为一种纺织面料自动匀浆设备。

背景技术

目前，在传统的纺织布染印中，助剂与染料一起混合于浆料中形成色浆，一起印到纺织品面料上，但是上浆不均匀，影响了布料的上浆质量和后续的加工，同时浆料容易产生凝固，对上浆产生影响，也需要对浆料槽进行不定期的上料，较为繁琐，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种纺织面料自动匀浆设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织面料自动匀浆设备，通过存浆罐可以储存较多浆料，从而在辊壳浆料使用完毕后可以直接通过空气负压的形式对浆料进行添加，大大节省传统添加浆料的繁琐，利于提高整体工作效率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料自动匀浆设备，包括辊壳，所述辊壳的左端连通有输料管，且输料管的顶部连通有存浆罐，所述输料管的内部安装有电磁阀，所述存浆罐的顶端安装有螺纹头和低速电机，所述低速电机的电机轴位于存浆罐的内部，且低速电机的电机轴上连接有混料叶，所述辊壳内部安装有染料辊，所述辊壳的右端连接有支架，且支架的另一端连接有气罩，所述气罩内部的左侧安装有电机，且电机的电机轴上安装有扇叶。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述螺纹头的外壁包裹有螺纹盖，且螺纹头与螺纹盖为螺栓连接，所述存浆罐的外壁安装有透明片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述辊壳外壁的底端连通有分气管，且分气管安装有多组，所述分气管的顶端连通有输气管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输气管的另一端与气罩的左端连通，所述气罩的右端安装有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种纺织面料自动匀浆设备：

1.通过存浆罐可以储存较多浆料，从而在辊壳浆料使用完毕后可以直接通过空气负压的形式对浆料进行添加，大大节省传统添加浆料的繁琐，利于提高整体工作效率。

2.通过存浆罐顶端安装有低速电机，且低速电机的电机轴上安装有混料叶，混料叶位于存浆罐内搅拌，利于浆料可以得到更均匀的混合，达到更好的混合效果。

3.通过气罩由输气管与分气管连通，分气管的另一端与辊壳的外壁连通，染料辊工作时，气罩带动气体进入辊壳内的浆料内，使浆料翻滚，避免浆料凝固和更均匀的进行上色。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型纺织面料自动匀浆设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型纺织面料自动匀浆设备的存浆罐内部结构示意图。

图中：1辊壳，2染料辊，3输料管，4存浆罐，5透明片，6螺纹头，7螺纹盖，8低速电机，9分气管，10输气管，11支架，12电机，13扇叶，14气罩，15过滤网，16混料叶，17电磁阀。

具体实施方式