[实用新型]多功能聚氨酯连续浇注式保温管生产线用聚乙烯挤出机

说明书

本实用新型提供一种多功能聚氨酯连续浇注式保温管生产线用聚乙烯挤出机，包括挤出机构、固定调节机构和压合机构，挤出机构侧壁上设置固定调节机构，固定调节机构连接压合机构，挤出机构包括底座、支架和挤出机主体，底座顶部固定支架，支架上固定挤出机主体，固定调节机构包括固定耳和调节卡紧机构，固定耳上设置调节卡紧机构，压合机构包括压合辊和调节臂，压合辊设于调节臂上。本实用新型采用的聚乙烯挤出机，通过将压合机构集成到挤出机上，实现了挤出机可以同时对钢管进行聚乙烯缠绕和压合的功能，减小了设备占地面积的同时还减小了设备费用投入，同时压合机构的支撑臂可以调节，从而可以适用于不同管径钢管的聚乙烯压合，适用范围更广。

技术领域

本实用新型涉及保温管生产加工领域，特别涉及一种多功能聚氨酯连续浇注式保温管生产线用聚乙烯挤出机。

背景技术

现有保温管生产工艺中涉及到将聚乙烯缠绕到已附着有聚氨酯的钢管的外表面，并且在缠绕聚乙烯后还需对聚乙烯进行压合，使其在钢管表面贴合更加紧密，而现有的生产线中分别设置挤出机和压合机两组设备来完成聚乙烯的缠绕和压合，使得设备的占地面积增加，不利于提高厂地利用率，同时使得设备的购买、维护费用增加。

发明内容

本实用新型主要的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种结构简单，且同时具有可适用于不同管径钢管的聚乙烯缠绕和压合功能的聚乙烯挤出机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：多功能聚氨酯连续浇注式保温管生产线用聚乙烯挤出机，其中所述多功能聚氨酯连续浇注式保温管生产线用聚乙烯挤出机包括挤出机构、固定调节机构和压合机构，所述挤出机构一侧壁面上固定设置固定调节机构，所述固定调节机构连接设置压合机构，所述挤出机构包括底座、支架和挤出机主体，所述底座顶部固定设置多组支架，所述支架上固定设置挤出机主体，所述固定调节机构包括两组固定耳和调节卡紧机构，两组所述固定耳固定设置于底座的侧壁面上，且该固定耳上均设置调节卡紧机构，所述压合机构包括压合辊和两组调节臂，所述压合辊通过轴承设置于两组调节臂上，两组所述调节臂通过轴承设置在固定耳上。

进一步地，两组所述调节臂包括固定臂和伸缩臂，所述固定臂上滑动穿设伸缩臂，所述固定臂上沿其轴线方向开设有凸字型滑槽，所述滑槽贯穿固定臂一端端面，所述固定臂的外侧壁面上开设螺纹孔，所述螺纹孔中旋配设置紧固螺钉，所述固定臂上靠近固定耳一端的内侧壁面上垂直固定阶梯轴，所述阶梯轴上靠近固定臂内侧壁的部分上固定设置调节齿轮。

进一步地，两组所述固定耳的外侧壁面上开设卡紧机构安装槽，所述卡紧机构安装槽包括矩形放置槽和T字型滑槽，所述矩形放置槽和T字型滑槽相连通且一体成型设置。

进一步地，所述调节卡紧机构包括滑动座和限位齿，所述滑动座设置为工字型滑块结构，所述滑动座底部结构与矩形放置槽结构相配合，所述滑动座相配合滑动穿设于T字型滑槽中，且该滑动座的侧壁面上固定设置限位齿，所述限位齿结构与调节齿轮结构相配合。

进一步地，所述矩形放置槽的侧壁面上固定设置弹簧，所述弹簧远离矩形放置槽的一端与滑动座相接触设置。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型提供的多功能聚氨酯连续浇注式保温管生产线用聚乙烯挤出机通过将压合机构集成到挤出机上实现了挤出机既可以对钢管进行聚乙烯缠绕同时还可以对聚乙烯进行压合的功能，减小了设备的占地面积的同时还减小了对生产设备的费用投入，同时压合机构的支撑臂设置为长度和角度可调节的结构，可以适用于不同管径钢管的聚乙烯压合，结构简单方便实用。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构的示意图。

图2是本实用新型中压合机构的示意图。

图3是本实用新型中固定机构的示意图。

图4是图3中A-A向的剖切示意图。