[实用新型]一种超精机

说明书

本实用新型涉及轴承超精机领域，尤其涉及一种便于维修保养的超精机。为能够在罩壳背面设置检修位置对超精机进行检修，本实用新型提出一种超精机，其包括罩壳、电箱以及连接罩壳和电箱的连接机构；连接机构包括上旋转机构和下旋转机构，上旋转机构包括上固定旋转支架和上旋转轴，上固定旋转支架安装固定在罩壳的顶部远离机床核心部位的外缘处，上旋转轴垂直安装固定在电箱的顶部并从上固定旋转支架的上旋转通孔中穿出；下旋转机构包括下固定旋转支架和下旋转轴，下固定旋转支架安装固定在罩壳的底部并与上固定旋转支架呈镜像对称，下旋转轴垂直固定在电箱的底部从下固定旋转支架上的下旋转通孔中穿出并与上旋转轴镜像对称。该超精机便于检修保养。

技术领域

本实用新型涉及轴承超精机领域，尤其涉及一种便于维修保养的超精机。

背景技术

轴承超精机是一种设计紧凑，工作高效的全自动超精设备。但是，现有的超精机，由于位于罩壳两侧的检修位置的空间较为狭小，不便于检修。为方便检修，最可行的方案是将检修位置设置在空间大且正对超精机的机床核心部位的罩壳背面。但是，罩壳背面恰好被超精机的电箱阻挡，而无法进行检修。

实用新型内容

为能够在罩壳背面设置检修位置对超精机进行检修，本实用新型提出一种超精机，该超精机包括罩壳、电箱以及连接所述罩壳和所述电箱用的连接机构；所述连接机构包括上旋转机构和下旋转机构，所述上旋转机构包括上固定旋转支架和上旋转轴，所述上固定旋转支架安装固定在所述罩壳的顶部远离机床核心部位的外缘处，所述上旋转轴垂直安装固定在所述电箱的顶部并从所述上固定旋转支架的上旋转通孔中穿出；所述下旋转机构包括下固定旋转支架和下旋转轴，所述下固定旋转支架安装固定在所述罩壳的底部并与所述上固定旋转支架呈镜像对称，所述下旋转轴垂直固定在所述电箱的底部并与所述上旋转轴呈镜像对称，且所述下旋转轴从所述下固定旋转支架上的下旋转通孔中穿出。

该超精机中的电箱通过连接机构与超精机的罩壳连接，并可绕上旋转机构和下旋转机构形成的电箱旋转轴旋转。这样，在将检修位置设置在罩壳背面的超精机进行检修时，检修人员只需推动电箱使电箱绕电箱旋转轴旋转，即可将电箱推离检修位置以使检修位置露出。由此可见，这样的超精机便于检修保养。

优选地，所述上旋转通孔和所述下旋转通孔中设置有轴承件。进一步地，所述轴承件选用无油衬套。这样，在上旋转通孔和下旋转通孔中设置轴承件，即使上旋转轴通过轴承件与上固定旋转支架连接，下旋转轴通过轴承件与下固定旋转支架连接，从而可大大减小旋转轴和固定旋转支架的旋转磨损，延长连接件的使用寿命。

优选地，所述上固定旋转支架和所述下固定旋转支架为板状结构，结构简单，制作方便。进一步地，所述上固定旋转支架和所述下固定旋转支架朝向所述罩壳的板面上设置有与所述罩壳贴合的凸台。这样，可增大固定旋转支架与电箱之间的距离，避免固定旋转支架贴合到电箱上，进而可减小电箱旋转阻力。

优选地，所述超精机还包括限位机构，该限位机构包括限位件、限位连杆和限位轴，所述限位件安装固定在所述罩壳的顶部，且所述限位件上设置限位滑槽；所述限位连杆的滑动端设置有垂直穿过所述限位滑槽的滑杆，所述限位连杆的限位端设置有限位孔；所述限位轴垂直固定在所述电箱的顶部并从所述限位孔中穿出。这样，可利用限位机构对电箱的旋转角度进行限定，避免电箱旋转过量而撞击罩壳，导致罩壳受到损害。进一步地，所述限位机构中的限位件为角钢状结构，且限位滑槽为条形通孔。这样，在旋转电箱时，可根据需要调整滑杆在限位滑槽中的位置，从而实现对电箱的旋转角度进行限制调整。进一步优选地，所述滑杆远离所述限位连杆的一端设置有外径大于所述限位滑槽的内径的防脱帽。这样，可避免滑杆从限位滑槽中脱落，影响限位效果。