[实用新型]一种生物质高分子材料搅拌设备

说明书

本实用新型公开了一种生物质高分子材料搅拌设备，包括箱体、滑动杆套和固定座，所述箱体的左侧上方安装有电机，所述转轴的顶端设置有传送轮，所述电机的下方设置有夹板，所述第一活动板的上方开设有进料口，所述滑动杆套的内部包裹有转轴，且转轴和滑动杆套的外侧均安装有滑轮套，所述滑动杆套的外侧通过滑轮套与活动杆的顶端连接，所述第一活动板与第二活动板的接口处均开设有凹槽，且凹槽的内部安装有轴承套，所述转轴的底端贯穿凹槽与箱体底面的轴承套连接，所述转轴的上方开设有通孔，且通孔的内部贯穿有销钉，所述固定座位于箱体的底部。该生物质高分子材料搅拌设备，能够调节搅拌叶，便于搅拌，能够拆装转轴，方便清理。

技术领域

本实用新型涉及材料搅拌技术领域，具体为一种生物质高分子材料搅拌设备。

背景技术

高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂（助剂）所构成的材料，搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀，而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。

现有的生物质高分子材料搅拌设备常存在搅拌不够彻底和均匀，使得搅拌物的加工效果差，且在使用完后，由于死角多，存在清理困难，使得再次使用时搅拌物之间相混合，从而影响搅拌物的性质的问题，因此，我们提出一种生物质高分子材料搅拌设备，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质高分子材料搅拌设备，以解决上述背景技术提出的目前生物质高分子材料搅拌设备常存在搅拌不够彻底和均匀，使得搅拌物的加工效果差，且在使用完后，由于死角多，存在清理困难，使得再次使用时搅拌物之间相混合，从而影响搅拌物的性质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质高分子材料搅拌设备，包括箱体、滑动杆套和固定座，所述箱体的左侧上方安装有电机，且箱体的内部设置有转轴，并且箱体的右侧底部开设有出料口，所述转轴的顶端设置有传送轮，且传送轮通过皮带与电机的输出端连接，所述电机的下方设置有夹板，且电机的右下方分别设置有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板的上方开设有进料口，且第一活动板和第二活动板均通过螺丝与夹板连接，所述滑动杆套的内部包裹有转轴，且转轴和滑动杆套的外侧均安装有滑轮套，所述滑动杆套的外侧通过滑轮套与活动杆的顶端连接，且转轴的外侧通过滑轮套与搅拌叶连接，并且活动杆和搅拌叶通过滑轮套连接，所述第一活动板与第二活动板的接口处均开设有凹槽，且凹槽的内部安装有轴承套，所述转轴的底端贯穿凹槽与箱体底面的轴承套连接，所述转轴的上方开设有通孔，且通孔的内部贯穿有销钉，所述固定座位于箱体的底部。

优选的，所述夹板位于箱体的顶端内侧，且夹板与箱体通过焊接固定连接。

优选的，所述滑动杆套包裹在转轴的外侧构成滑动结构，且滑动杆套的外侧等间距分布条形孔。

优选的，所述活动杆和搅拌叶通过滑轮套分别与转轴和滑动杆套构成转动结构，且活动杆通过滑轮套与搅拌叶构成伸缩结构，并且活动杆在滑动杆套上为连动结构。

优选的，所述第一活动板和第二活动板的接口均呈“L”型，且第一活动板与第二活动板交错设置。

优选的，所述通孔等间距分布在转轴的顶端，且通孔与销钉卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物质高分子材料搅拌设备，能够调节搅拌叶，便于搅拌，能够拆装转轴，方便清理；

1.设置了滑动杆套和转轴，活动杆套能够在转轴上滑动，调节活动杆的位置，便于调节搅拌叶的角度，从而方便搅拌；

2.设置了皮带和传送轮，方便了电机输出传动，为转轴提供搅拌力，且方便了转轴与电机的分离，便于拆装转轴；