[实用新型]筒式排水管井

说明书

一种筒式排水管井,由管井、底座和侧通管热熔连接组成；所述管井呈直筒状，竖直设置，上端为井口，下端为底口，筒身开设有侧通口；所述底口上固定设置有封口环；所述底座安装设置在管井的底口上，与封口环熔接密封固定；所述侧通管固定安装设置在侧通口上，与管井外壁熔接密封固定。有益效果在于：使筒式排水管井的生产工艺更简单，熔接方式更牢靠；提高了熔接生产的筒式排水管井的质量，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于给排水设备技术领域，尤其涉及一种筒式排水管井。

背景技术

随着非金属材料成型技术的发展，以及土建工程技术的发展，排水管井越来越多的采用塑质材料制作的成品排水管井，施工简单，成本低。塑料排水管井底部设有井底，靠井底侧壁设有排水管接口，有一通管井、二通管井、三通管井和四通管井，根据具体工程需要选择使用。

现有常见的塑料排水管井是采用双壁波纹管制造的，包括管井的本体以及井底和侧开接口都是通过热熔连接到一起的，热熔装配连接的过程是通过热熔机将两部分管口先热熔，然后快速粘结到一起。此类生产加工过程生产的塑料排水管井，存在熔接密封不牢靠的问题。一方面，由于热熔后对接过程存在空隙，管口连接部位很容易冷却，造成熔接不牢；另一方面，双壁波纹管井切口处，因为双壁波纹管自身包含支架中空结构的原因，切口处露出的管壁结构部分较为密实部分较为稀疏，热熔过程中密实部位热熔速度慢，稀疏部位热熔速度快，很容易造成熔接质量不均匀的问题。带着上述缺陷的排水管井在出厂运输过程及施工安装过程中，很容易因为碰撞开裂，为后续使用带来了极大的隐患。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决排水管井的井底和侧口接管熔接过程复杂和熔接不牢靠的问题，提供一种筒式排水管井。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是采用新式熔接构造，通过自身结构直接熔接，简化熔接工艺；在管井沿口增加封口环结构，通过封口环安装熔接管井底座，增强管井底座熔接质量。

本实用新型筒式排水管井由管井、底座和侧通管热熔连接组成；所述管井呈直筒状，竖直设置，上端为井口，下端为底口，筒身开设有侧通口；所述底口上固定设置有封口环；所述底座安装设置在管井的底口上，与封口环熔接密封固定；所述侧通管固定安装设置在侧通口上，与管井外壁熔接密封固定。

所述管井为双壁波纹管结构。

所述封口环是与管井等径设置的双壁圆环结构，双壁之间均匀设置与两侧沿口平齐的支架。

所述支架呈矩形框结构，两侧边分别与双壁固定连接。

所述侧通口沿管井的底口开设有1-4个。

所述底座和侧通管上分别设置有熔接面，熔接面上固定设置有电热丝网。

本实用新型的有益效果在于：使筒式排水管井的生产工艺更简单，熔接方式更牢靠；提高了熔接生产的筒式排水管井的质量，降低了生产成本。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的两通管井结构示意图；

附图3为本实用新型的四通管井结构示意图；

附图4为本实用新型的管井底口封口环结构示意图；

附图中：管井1、井口11、底口12、侧通口13、封口环14、支架141、底座2、侧通管3。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案结合实施例进行详细的描述。