[实用新型]一种灯头组装设备

说明书

本实用新型公开了一种灯头组装设备,包括机架、送料装置、上料驱动装置、插片上料装置、陶瓷片上料装置、外壳上料装置、加工装置、组装装置和下料驱动装置，送料装置设置在机架的中部，送料装置上设有固定件，上料驱动装置位于送料装置的下方，插片上料装置设置在送料装置的侧面且位于上料驱动装置的正对面，陶瓷片上料装置设置在送料装置的侧面且位于插片上料装置的后方，外壳上料装置设置在输送装置的侧面且位于陶瓷插片上料装置的后方，加工装置位于陶瓷片上料装置和外壳上料装置之间，组装装置位于外壳上料装置和插片上料装置之间，下料驱动装置设置在送料装置的下方且位于组装装置的后方，自动化程度高，减轻工人的劳动强度，生产质量好。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，特别是涉及一种灯头组装设备.

背景技术

改装的卤素大灯型号是按照原车卤素灯型号制造而成,所以型号丰富,型号主要有H1、H3、H4、H7、H8、H9、H11、H13、9004、9005、 9006、9007。一般情况下H1选用卤素灯泡。卤素灯泡，简称为卤素泡或者卤素灯，又称为钨卤灯泡、石英灯泡，是白炽灯的一个变种。所有白炽灯的发光原理都是利用物体受热发光原理和热辐射原理而实现的，最简单的白炽灯就是给灯丝导通足够的电流，灯丝发热至白炽状态，就会发出光亮，但这种白炽灯的寿命会相当短。卤钨灯的基本发光原理和白炽灯相同，都是热辐射光源。不同的地方在于灯泡内注入碘或溴等卤素气体，在高温下，升华的钨丝与卤素进行化学作用，冷却后的钨会重新凝固在钨丝上，形成平衡的循环，避免钨丝过早断裂。因此卤素灯泡比白炽灯更长寿。

现有的灯头组装设备在对H1灯头进行组装时，需要经过四个步骤，分别为：①H1插片穿陶瓷：通过人工分辨陶瓷边大小，按同一方向把陶瓷压进去；②陶瓷芯打弯：由人工把陶瓷芯放进到打弯装置，通过脚踏开关动作实现压紧；③穿灯片：用打弯的陶瓷芯与灯片放入压紧限位机构中实现穿片；④灯片打点压紧：把穿好的陶瓷芯的灯片放入打点压紧机构中，对其上下两面进行压紧，从而完成H1灯头的组装，但是在上述四个步骤中均采用人工进行操作，生产效率低下，产品质量一致性差，且生产流程不顺畅。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种自动化程度高，生产流程且产品质量一致性好的灯头组装设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种灯头组装设备,包括机架，送料装置，所述送料装置设置在机架的中部，所述送料装置上设有固定件，所述固定件用于固定工件；上料驱动装置，所述上料驱动装置位于送料装置的下方，所述上料驱动装置与机架连接；插片上料装置，所述插片上料装置设置在送料装置的侧面且位于上料驱动装置的正对面；陶瓷片上料装置，所述陶瓷片上料装置设置在送料装置的侧面且位于插片上料装置的后方，用于推送陶瓷片；外壳上料装置，所述外壳上料装置设置在输送装置的侧面且位于陶瓷插片上料装置的后方，用于推送外壳；加工装置，所述加工装置位于陶瓷片上料装置和外壳上料装置之间，用于对工件进行加工；组装装置，所述组装装置位于外壳上料装置和插片上料装置之间，用以对工件进行组装；下料驱动装置，所述下料驱动装置设置在送料装置的下方且位于组装装置的后方，所述下料驱动装置与机架连接。

作为优选方案，所述送料装置包括第一电机、转轴和转盘，所述转轴的一端与转盘连接，所述转轴的另一端与第一电机连接，所述第一电机固定在机架的下表面，所述转盘上固定连接有固定件。

作为优选方案，所述上料驱动装置和下料驱动装置均包括第一气缸和第一气缸座，所述第一气缸座的下端固定连接在机架上，所述第一气缸座的上端固定有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆上连接有第一推板。

作为优选方案，所述插片上料装置包括第一存放箱、第一输送机构和第一夹片机构，所述第一输送机构的入料端与第一存放箱连接，所述第一夹片机构位于第一输送机构的出料端，所述第一夹片机构固定在机架上，其用于将第一输送机构上的插片推送到送料装置上。