[实用新型]一种有机硅改性聚丙烯酸酯压敏胶的搅拌混合装置

说明书

本实用新型公开了一种有机硅改性聚丙烯酸酯压敏胶的搅拌混合装置，包括搅拌釜，所述圆形盖板通过电动伸缩杆和支撑腿连接，所述电动伸缩杆两端分别焊接在圆形盖板和支撑腿上，所述电动伸缩杆的与水平面的倾斜角为45度，所述圆形盖板下侧设置有出料管，所述出料管上安装有手动阀，所述搅拌釜一侧设置有PLC控制器，所述电动机设置在搅拌釜上端的电机座上，所述电动机通过联轴器和搅拌轴一端连接，所述搅拌轴另一端穿入搅拌釜并与搅拌叶和底部混合杆连接，所述底部混合杆焊接在轴套管外壁上，所述轴套管套接在搅拌轴上并通过连接螺栓和搅拌轴连接。本实用新型通过搅拌叶呈三棱锥状，搅拌叶焊接在搅拌轴上，能够很好的对物料起到剪切的效果。

技术领域

本实用新型涉及搅拌混合装置技术领域，具体为一种有机硅改性聚丙烯酸酯压敏胶的搅拌混合装置。

背景技术

搅拌混合装置是有机硅改性聚丙烯酸酯压敏胶加工时重要的设备，搅拌混合装置在对物料进行搅拌时，由于物料可能出现结块的状况，无法很好的进行剪切，从而影响物料的混合，而且搅拌完成后，将物料从搅拌混合装置内部排出时，出料管可能出现堵塞的状况，从而导致无法很好的将物料排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机硅改性聚丙烯酸酯压敏胶的搅拌混合装置，旨在改善无法很好的将物料排出和无法很好的对物料进行剪切问题。

本实用新型是这样实现的：

一种有机硅改性聚丙烯酸酯压敏胶的搅拌混合装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜下端焊接有支撑腿，所述搅拌釜底部设置有圆形通孔，圆形通孔内壁设置有限位圈，圆形通孔内设置有圆形盖板，所述圆形盖板上侧紧贴限位圈下侧，所述圆形盖板通过合页和搅拌釜底部铰接，所述圆形盖板通过电动伸缩杆和支撑腿连接，所述电动伸缩杆两端分别焊接在圆形盖板和支撑腿上，所述电动伸缩杆的与水平面的倾斜角为45度，所述圆形盖板下侧设置有出料管，所述出料管上安装有手动阀，所述搅拌釜一侧设置有PLC控制器，所述搅拌釜外表面粘接有夹套层，所述夹套层两侧分别设置有进液管和出液管，所述搅拌釜上端设置有温度传感器、电动机和加料口，所述电动机设置在搅拌釜上端的电机座上，所述加料口上螺纹连接有密封盖，所述电动机通过联轴器和搅拌轴一端连接，所述搅拌轴另一端穿入搅拌釜并与搅拌叶和底部混合杆连接，所述底部混合杆焊接在轴套管外壁上，所述轴套管套接在搅拌轴上并通过连接螺栓和搅拌轴连接。

进一步的，所述搅拌叶呈三棱锥状，所述搅拌叶焊接在搅拌轴上。

进一步的，所述圆形盖板的直径比圆形通孔小1厘米，所述圆形盖板和圆形通孔同心设置。

进一步的，连接螺栓螺纹连接在轴套管和搅拌轴上的螺纹孔内，所述轴套管和底部混合杆为一体结构。

进一步的，进液管位于夹套层下部一侧，出液管位于夹套层上部一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型通过搅拌叶呈三棱锥状，搅拌叶焊接在搅拌轴上，能够很好的对物料起到剪切的效果。

（2）、通过圆形盖板的直径比圆形通孔小1厘米，圆形盖板和圆形通孔同心设置，圆形盖板和电动伸缩杆配合，从而方便将物料排出。

（3）、通过连接螺栓螺纹连接在轴套管和搅拌轴上的螺纹孔内，轴套管和底部混合杆为一体结构，混合杆能够很好的提高混合的均匀性。

（4）、通过进液管位于夹套层下部一侧，出液管位于夹套层上部一侧，能够很好的对搅拌釜内部的温度进行调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。