[实用新型]一种模块化D区退火窑

说明书

本实用新型公开了一种模块化D区退火窑，包括竖向设置于长度方向两侧的侧墙，以及两端架设于所述两侧侧墙顶部的顶板框架，所述顶板框架下表面安装有向下的上部冷却风管，所述上部冷却风管下方设置有向上的下部冷却风管，所述下部冷却风管的两端安装在两侧的侧墙上，所述两侧侧墙底部分别与底部保温结构的两端连接。本申请通过将各个用于D区退火窑的设备集成安装在一个模块当中，当需要进行使用时，仅需将多个模块化D区退火窑进行拼接即可。

技术领域

本实用新型涉及浮法玻璃生产领域，特别涉及一种模块化D区退火窑。

背景技术

浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(N₂及H₂)的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动，把玻璃带拉出锡槽进入退火窑，经退火、切裁，就得到浮法玻璃产品。

浮法玻璃生产线退火窑D区壳体，按照以往结构现场安装工作量非常大，而且安装繁琐。有时候工期紧张的话，就会影响到安装工期。上述问题是本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种模块化能快速安装的一种模块化D区退火窑。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：一种模块化D区退火窑，包括竖向设置于长度方向两侧的侧墙，以及两端架设于所述两侧侧墙顶部的顶板框架，所述顶板框架下表面安装有向下的上部冷却风管，所述上部冷却风管下方设置有向上的下部冷却风管，所述下部冷却风管的两端安装在两侧的侧墙上，所述两侧侧墙底部分别与底部保温结构的两端连接。

进一步的是：底部保温结构的剖面为向上的钝角。

进一步的是：所述底部保温结构为保温棉。

进一步的是：所述顶板框架为保温板。

进一步的是：所述侧墙上还设置有自动对正机构。

进一步的是：所述自动对正机构包括设置于侧墙宽度方向两侧的磁力机构，所述两侧磁力机构高度位置相同，磁极相反。

进一步的是：所述磁力机构为电磁铁。

本实用新型的有益效果是：本申请通过将上部各个用于D区退火窑的设备集成安装在一个模块当中，当需要进行使用时，仅需将多个模块化D区退火窑进行拼接即可。此外，通过自动对正机构实现了退火窑在拼接组装的过程中能够快速的进行对正，方便本申请进行拼接。

附图说明

图1是本申请的整体示意图。

图中标记是：侧墙1、顶板框架2、上部冷却风管3、下部冷却风管4、保温结构5、磁力机构6。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1所示，一种模块化D区退火窑，包括竖向设置于长度方向两侧的侧墙1，所述每个侧墙1均有多个竖直的沿宽度方向排布的墙柱组成，顶板框架2位于侧墙1的上方，其两端通过焊接等方式固定的架设于所述两侧侧墙1得顶部，所述顶板框架2下表面通过固定件安装有向下的上部冷却风管3，固定件通过螺栓固定在顶部框架上，上部冷却风管3与外部风机连接，通过外部风机，上部冷却风管3可向下吹风，所述上部冷却风管3下方设置有向上吹风的下部冷却风管4，所述下部冷却风管4的两端分别通过焊接安装在两侧的侧墙1上，该下部冷却风管4的出风口朝上设置，其中，侧墙1底部还安装有底部保温结构5，具体的，所述两侧侧墙1底部分别与底部保温结构5的两端固连连接。