[实用新型]一种高效的加弹机供压系统

说明书

本实用新型公开了一种高效的加弹机供压系统，包括三个加弹机、三个空气压缩机和设置于加弹机与空气压缩机之间的连接管道，连接管道的一端侧壁上分别连通设置有关于连接管道对称的第一支管和第二支管，连接管道远离第一支管和第二支管的一端分别连通设置有第三支管和第四支管，三个空气压缩机分别设置于第一支管、第二支管和连接管靠近第二支管的一端，三个加弹机分别设置于第三支管、第四支管和连接管靠近第四支管的一端，加弹机与第三支管、第四支管和连接管之间分别设置有切断电磁阀，切断电磁阀远离加弹机的一侧设置有电控箱，上述系统解决了传统系统中空气压缩机和加弹机之间一对一供给模式，使得加弹机能连续、高效的工作。

技术领域

本实用新型涉及加弹机的动力系统技术领域，特别涉及一种高效的加弹机供压系统。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶(POY),丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。

传统的加弹机供压系统为单一的空气压缩机2为一台加弹机1提供动力，且加弹机1与空气压缩机2之间通过连接管道3连接，结构比较简单。但是这种供压系统会使加弹机出现因空气压缩机出现故障而被迫停止工作的现象，从而造成不必要的经济损失；另外，空气压缩机与加弹机之间一对一的供压系统使得加弹机的总体工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效的加弹机供压系统，解决了上述背景技术中所涉及的技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种高效的加弹机供压系统，包括加弹机、空气压缩机和连接管道，所述连接管道连通设置于加弹机与空气压缩机之间，所述连接管道的一端侧壁上分别连通设置有第一支管和第二支管，所述第一支管和第二支管对称设置于连接管道两侧，所述连接管道远离第一支管和第二支管的一端分别连通设置有第三支管和第四支管，所述第三支管和第四支管分别对应设置于第一支管和第二支管的一侧，所述空气压缩机设置有三个且三个空气压缩机分别设置于第一支管、第二支管和连接管靠近第二支管的一端，所述加弹机设置有三个且三个加弹机分别设置于第三支管、第四支管和连接管靠近第四支管的一端，所述加弹机与第三支管、第四支管和连接管之间分别设置有切断电磁阀，所述切断电磁阀远离加弹机的一侧设置有电控箱。

采用上述技术方案，通过将多个空气压缩机与加弹机分别通过连接管道并联连接，使得空气压缩机可以同时控制多个加弹机同时工作，提高了工作效率，另外，通过设置的切断电磁阀可以在空气压缩机出现故障的情况下自动切断加弹机，防止因供压不足而导致所有的加弹机无法正常工作。

作为优选，所述连接管靠近空气压缩机的一侧设置有空气过滤器。

采用上述技术方案，通过设置的空气过滤器可以过滤空气中的固体杂质，防止固体杂质在连接管道中流动时出现碰撞管道内壁的情况，从而提高了连接管道的使用寿命。

作为优选，所述空气过滤器设置型号为LB-007的空气过滤器。

采用上述技术方案，选用LB-007型号的空气过滤器不仅可以对空气的固体杂质进行过滤，还可以过滤空气中的油气，使得被压缩后的空气在进入加弹机时更加洁净，避免对加弹机产生损耗机体。

作为优选，所述空气压缩机为螺杆式低压空压机。

采用上述技术方案，螺杆式低压空压机由于具有振动小、噪音低、效率高和无易损件等优越性能，另外，螺杆式低压空压机的气体回流泄漏小于其他类型的空压机，因此，选用螺杆式低压空压机更加节能和节约成本。

作为优选，所述电控箱内设置有压力传感器，所述压力传感器的设定值不同。

采用上述技术方案，通过设置的压力传感器来监测空气压缩机所提供的空气压力，进而判断空气压缩机是否处于正常工作状态，结构简单。