[实用新型]一种制袋机的自动收料码放装置

说明书

本实用新型公开了一种制袋机的自动收料码放装置，包括机架、制袋机本体和出料机构，其特征在于：所述机架位于出料机构下方设置有用于承接成品的盛料机构，所述盛料机构包括接料斗、进料口和下料口，所述接料斗内设置有转动设置有用于接料和下料的挡料件，所述机架位于接料斗下方设置有传送带，所述传送带上放置有数个相互挨近的盛料板，所述传送带通过步进电机控制转动，每次移动一个盛料板的身位长度，其技术方案要点是，当成品在接料斗内积累至一定数量后，挡料件向下转动将成品自动释放至下方的盛料板上，并通过传送带传送送走，同时，将空的盛料板移动至接料斗下方，实现了自动码放，节省劳动力的特点。

技术领域

本实用新型涉及制袋机技术领域，更具体地说，它涉及一种制袋机的自动收料码放装置。

背景技术

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要成品。现有制袋机的生产过程是，首先将卷有包装袋原材料的卷轴直接安装在制袋机的送料辊上，并通过牵引机构将包装塑料纸牵引开，展成品面状态，其次将展开的包装袋通过折料装置折叠成预压缩包装袋，最后折叠完成的包装袋通过热贴合和切割工序制成成品包装袋，然后将成品送出，成品堆积在指定的位置。

在实际生产过程中，由于生产效率高，出料速度快，成品堆积较快，需要操作人员在落料处及时卸料，以防止成品堆积过多导致杂乱、倾倒等情况。采用人工卸料的方式人力成本较大，且刚产出的成品包装袋堆积后仍有高温残余，影响从操作人员对其搬移，此外，由于包装袋较为轻薄，操作人员在搬运过程中容易弄乱堆积好的成品包装袋，故需改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种制袋机的自动收料码放装置，其具有对成品塑料袋自动接料，自动码放的特点，节省了人力成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种制袋机的自动收料码放装置，包括机架、制袋机本体和出料机构，所述机架位于出料机构下方设置有用于承接成品的盛料机构，所述盛料机构包括接料斗、进料口和下料口，所述接料斗内设置有转动设置有用于接料和下料的挡料件，所述机架位于接料斗下方设置有传送带，所述传送带上放置有数个相互挨近的盛料板，所述传送带通过步进电机控制转动，每次移动一个盛料板的身位长度。

优选的，所述接料斗的内壁四周各转动设置有一根通过锥齿轮依次连接的驱动杆，所述驱动杆上均设置有随驱动杆转动而向下转动挡杆，所述其中一根驱动杆连接有用于驱动其转动一次并复位的电机。

优选的，所述其中一根挡杆上设置有压力传感器，所述压力传感器与电机电连接。

优选的，所述挡杆转动时与水平面的夹角范围在20度至90度。

优选的，所述盛料板上滑移设置有四块垂直于盛料板的挡板。

优选的，所述其中一块挡板顶部设置有可将成品压紧在盛料板上的压片。

优选的，所述机架位于传送带末端设置有可被盛料板触碰的按钮，所述按钮连接有报警装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

制袋机将生产的成品从出料机构送出，然后在惯性下自动下落至，下方的接料斗内，通过挡杆将成品定位在接料斗内，挡杆呈一定角度向下倾斜，从而能够将成品向中间集中；当成品积累至一定数量后，压力传感器控制电机带动驱动杆转动，使四根驱动杆同时向下转动，从而将成品释放至下方的盛料板上，盛料板上的挡板可通过滑移调节接料面积，从而适应不同尺寸的成品。

通过下方的传送带可将成品依次送出，压片能够将成品压紧，防止其滑落，当传送带将第一个盛料板送至末端时，报警装置发出警报，成品无法再堆积，提醒下料。

附图说明