[实用新型]一种碳酸锂生产系统

说明书

本实用新型公开了一种碳酸锂生产系统，包括反应器、用于输送料液的料液传输管道、用于输送二氧化碳气体的气体传输管道和固液分离设备。反应器设有至少3级，前一级所述反应器的出料口通过所述料液传输管道连接下一级所述反应器的进料口，后一级所述反应器的出气口通过所述气体传输管道连接前一级所述反应器的进气口，最后一级所述反应器通过所述料液传输管道连接所述固液分离设备。本实用新型的反应器采用多级逆流碳化生产过程，二氧化碳利用率高，且氢氧化锂能够充分反应，设备不易结疤，实现了碳酸锂的连续生产，生产系统产能高、生产效率高，降低了生产成本，产品质量稳定。

技术领域

本实用新型属于碳酸锂生产技术领域，特别涉及一种碳酸锂生产系统。

背景技术

随着移动通讯设备、电动汽车的快速发展，对锂电池的需求量越来越大。钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂以良好的热稳定性、循环性、安全性、环保性等优势，均为锂离子蓄电池正极材料的首选。碳酸锂作为生产钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂的关键原料，需求量也随之日益增长。同时，碳酸锂在半导体、陶瓷、电视、医药、原子能工业、化学分析、水泥絮凝剂中均有应用。但钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂价格昂贵，碳酸锂的生产成本降低可间接降低这三种电池材料的成本，以及与碳酸锂相关的其他应用领域的成本。

碳酸锂的制备方法的常用方法之一为将氢氧化锂溶液与二氧化碳反应制成。但现有技术中，该方法的生产过程中二氧化碳利用率低、产品收率低，生产为间断式进行、时间成本高、产能低。并且，该操作过程中碳酸锂容易析晶而在反应器壁上易结疤，需要定期处理，费时费力，使设备利用率低下，同时造成碳酸锂产品的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳酸锂生产系统，旨在解决目前碳酸锂生产过程中二氧化碳利用率低、析晶会使反应设备易结疤的问题，具有二氧化碳利用率高、设备不易结疤的特点。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种碳酸锂生产系统，所述生产系统包括：反应器、用于输送料液的料液传输管道、用于输送二氧化碳气体的气体传输管道和固液分离设备；

所述反应器设有至少3级，每级所述反应器的底端设有进气口和出料口，顶端设有出气口和进料口，侧壁下部设有回料入口；所述反应器内部设有连通所述回料入口与所述出料口的回流管；

前一级所述反应器的出料口通过所述料液传输管道连接下一级所述反应器的进料口，后一级所述反应器的出气口通过所述气体传输管道连接前一级所述反应器的进气口，最后一级所述反应器通过所述料液传输管道连接所述固液分离设备；

最后一级所述反应器外部设有加热装置，其余所述反应器外部设有降温装置；

所述料液传输管道上设有输料泵，所述输料泵上设有回料出口，所述回料出口与所述回料入口之间连接有回料管道。

进一步地，最后一级所述反应器与所述固液分离设备之间还设有料浆缓冲槽，最后一级所述反应器通过所述料液传输管道连接所述料浆缓冲槽。

进一步地，所述料浆缓冲槽外部设有加热装置。

进一步地，还包括原料计量槽，所述原料计量槽通过料液传输管道连接第一级所述反应器的进料口。

进一步地，所述进气口设有至少3个；和/或所述进料口设有至少3个。

进一步地，还包括控制系统，所述输料泵和所述固液分离设备的控制端连接所述控制系统的输出端。

进一步地，还包括气体调压装置，所述气体调压装置设置于最后一级所述反应器的进气口，所述气体调压装置的控制端连接所述控制系统的输出端。

进一步地，所述加热装置为连接有蒸汽供给系统的蒸汽夹套或管盘，所述蒸汽供给系统的控制端连接所述控制系统的输出端；和/或所述降温装置为连接有冷却水供给系统的冷水夹套或管盘，所述冷却水供给系统的控制端连接所述控制系统的输出端。