[实用新型]一种生产环氧树脂固化剂用的快速冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种生产环氧树脂固化剂用的快速冷却装置，包括釜体，所述釜体的圆周外壁预留有呈螺旋状的螺旋筋肋，且螺旋筋肋的上表面开有连续的矩形槽，所述釜体的圆周内壁靠近中部卡接有支撑环，且支撑环的上表面中部预留有轴承孔，且轴承孔内卡接有推力球轴承，所述推力球轴承的顶端卡接有盛料桶，盛料桶的底部开有等距离分布的矩形孔，矩形孔内均焊接有U形板，釜体的顶端卡接有釜盖，且釜盖的顶端中部嵌装有开口朝下的固定管。本实用新型中，U形板在冷却的时候扩大了容器的外壁与外界的接触面积，配合底部喷射的冷却水，加速了对内部环氧树脂的冷却，并且其底部设置成弧形凹槽形状有利于快速将内部冷却后的环氧树脂清除。

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂生产技术领域，尤其涉及一种生产环氧树脂固化剂用的快速冷却装置。

背景技术

环氧树脂固化剂在生产完成后，其中还包含多种杂质，因此还不适合直接销售使用。通常市面上销售的环氧树脂固化剂都是经过提纯过的。现有技术中，对环氧树脂固化剂的提纯通常采用蒸馏提纯的方法，该方法是将环氧树脂固化剂中的杂质加热气化，从而得到纯度高的环氧树脂固化剂。

现如今，环氧树脂经反应釜生产得到后，温度较高，需要进行冷却。普遍的冷却方式是将胶状的环氧树脂从反应釜引到料盘中，通过冷却水来进行冷却，冷却后的水直接排放掉，造成了巨大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产环氧树脂固化剂用的快速冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产环氧树脂固化剂用的快速冷却装置，包括釜体，所述釜体的圆周外壁预留有呈螺旋状的螺旋筋肋，且螺旋筋肋的上表面开有连续的矩形槽，所述釜体的圆周内壁靠近中部卡接有支撑环，且支撑环的上表面中部预留有轴承孔，且轴承孔内卡接有推力球轴承，所述推力球轴承的顶端卡接有盛料桶，所述盛料桶的底部开有等距离分布的矩形孔，且矩形孔内均焊接有U形板，所述釜体的顶端卡接有釜盖，且釜盖的顶端中部嵌装有开口朝下的固定管，所述固定管的圆周内壁焊接有四个开口朝向中间的槽形滑轨，四个所述槽形滑轨之间卡接有同一个电动推杆，所述电动推杆的延伸杆的顶端固定有驱动马达，且驱动马达的输出轴顶端固定有传动杆，所述传动杆的底端焊接有铰接板，所述铰接板的两个侧板之间转动连接有两根搅拌杆。

优选的，所述矩形槽的底部开有等距离分布的漏孔，且漏孔靠近顶端的孔径小于靠近底端的孔径。

优选的，所述釜体的侧壁靠近底部插接有高压水管，且高压水管的外壁靠近顶端焊接有等距离分布的喷嘴。

优选的，所述盛料桶的底部靠近圆周边缘处预留有等距离分布的限位孔，且推力球轴承的顶端设置有与限位孔相适配的凸杆。

优选的，所述盛料桶的圆周外壁套接有从动齿轮环，且釜体的内壁通过螺栓固定有驱动电机，驱动电机的输出轴顶端固定有与从动齿轮环互相啮合的主动齿轮。

优选的，所述釜盖的顶端外壁靠近两侧均设有其起吊环，且盛料桶的顶端卡接有桶盖，桶盖的中间预留有圆孔。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产环氧树脂固化剂用的快速冷却装置，具备以下有益效果：

1.通过设置的在盛料桶底部等距离分布的U形板，在冷却的时候扩大了容器的外壁与外界的接触面积，配合底部喷射的冷却水，加速了对内部环氧树脂的冷却，并且其底部设置成弧形凹槽形状有利于快速将内部冷却后的环氧树脂清除。

2.通过设置铰接在铰接板上的两根搅拌板，在使用的时候控制电动推杆将其伸入盛料桶中，在高速旋转的传动杆的带动下使得两根搅拌杆因离心力的作用下分开，从而将内部的环氧树脂驱赶至边缘处，提高了内部环氧树脂的局部环流，加速了冷却。