[实用新型]一种焊管生产线立式轧辊调节支架

说明书

本实用新型公开了一种焊管生产线立式轧辊调节支架，包括底座、安装在底座上的丝杆以及与丝杆螺纹连接且相对设置的模具支撑件，所述模具支撑件为一体设置，包括设置在所述底座上且与所述丝杆螺纹连接的滑块以及从所述滑块顶部凸出的立轴，所述立轴用于安装模具，模具支撑件一体设置，减少了立轴和滑块装配所使用的配合件与加工件，立轴和滑块之间不存在间隙，在钢管在生产时，使得放置于立轴上的模具更趋于稳定，不会被钢带张开，减少了因加工或者装配问题而产生的模具跳动的情况产生。

技术领域

本实用新型涉及焊管生产领域，特别是一种焊管生产线立式轧辊调节支架。

背景技术

在自动化焊管生产线中，钢带要经过成型，才能焊接、打磨、定径，成为钢管。钢带在辊式成形机上连续弯曲成具有规定形状和尺寸的管筒的变形过程，从而获得所需截面形状的制件，这是一种连续的弯曲成型方法。辊式成型机组上水平辊和立辊交替布置，立辊由两个竖直设置的模具支撑件组成，模具安装在模具支撑件上，而水平辊由两个水平设置的水平轴组成，模具安装在横杆上，其中立辊主要承担钢带的变形，水平棍主要用于导向，保持带钢在立辊中已形成的形状，防止变形带钢的回弹。水平棍通过平键和电机传动轴连接，电机转动带动轴棍转动从而使钢带稳定前进。

在自动化焊管生产线中，需要通过调节支架来调节模具支撑件的相对距离，使得在钢带移动过程中钢带通过多组立辊逐渐成型至额定形状，这种立辊通常包括底座、安装在底座上的丝杆以及与丝杆螺纹连接且相对设置的模具支撑件，通过转动丝杆带动模具支撑件在底座上相对移动来调节立轴的相对距离。但现有的调节支架，其上的模具支撑件都是分体式，包括与丝杆连接的滑块以及设置在滑块上用于安装模具的立轴，滑块上表面设置有螺纹孔，立轴的下端与该螺纹孔连接并通过螺母固定在其上，但由于立轴与滑块是螺纹连接的，两者之间存在间隙，因此在在成型过程中，相对设置的两根立轴受钢带作用而向外侧张开，使得钢带的成型效果并不能达到预期效果，而且容易出现因滑块和立轴加工或装配问题而产生的模具跳动的情况。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种焊管生产线立式轧辊调节支架。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种焊管生产线立式轧辊调节支架，包括底座、安装在底座上的丝杆以及与丝杆螺纹连接且相对设置的模具支撑件，所述模具支撑件为一体设置，包括设置在所述底座上且与所述丝杆螺纹连接的滑块以及从所述滑块顶部凸出的立轴，所述立轴用于安装模具。

优选地，还包括拉板，所述拉板上沿自身延伸方向依次设置有定位孔和限位槽，所述定位孔与其中一个所述立轴的顶端连接，所述限位槽与另一个所述立轴的顶端连接，所述立轴可在所述限位槽上沿所述拉板延伸方向移动，所述拉板设置有与所述拉板螺纹配合的限位螺栓，所述限位螺栓沿所述拉板的延伸方向设置，且设置在远离所述定位孔的一侧，所述限位螺栓伸入所述限位槽并与其上的立轴相抵。

优选地，所述底座上设置有通槽，所述丝杆设置在所述通槽内，且其一端与所述底座连接，并从所述底座的一端伸出。

优选地，所述滑块形状与所述通槽相配合，且其上设置有供所述丝杆穿过的通孔，所述通孔内设置有与所述丝杆配合的丝母，两个所述模具支撑件的滑块上的丝母互为正反螺纹。

优选地，所述立轴上部和下部分别设置有上调节螺母和下调节螺母，所述立轴下端具有供下调节螺母调节的余量，所述立轴中部用以安装模具。

优选地，所述立轴上部设置有压盖，所述压盖套设在所述立轴上，且位于所述上调节螺母和模具之间。

优选地，所述丝杆的一端通过轴承套设有螺套，所述丝杆上设置有限制所述螺套轴向运动的台阶，所述螺套设置有外螺纹，所述通槽的一端设置有与所述螺套配合的螺孔，所述螺套设置在所述螺孔内。

本实用新型具有如下有益效果：