[实用新型]一种旋转式自动夹紧工装

说明书

本实用新型涉及一种旋转式自动夹紧工装，包括定位板，定位板中部开有圆孔，圆孔内安装有转轴，转轴一端通过轴套连接拉杆的一端，拉杆另一端与机床本体上的驱动机构连接；定位板上通过夹具连接板安装连接杆固定板，其中心开孔并通过锁紧螺母套设在轴套中部，沿连接杆固定板圆周方向均匀间隔安装多根连接杆，每根连接杆的一端均连接有夹紧连接板，夹紧连接板的头部安装有与其垂直的夹紧块；还包括放置工件的过渡板，过渡板套设在轴套头部，并与夹具连接板固定连接。本实用新型对工件自动夹紧，定位准确、效率高，夹紧机构和工件同步旋转，方便工件在旋转过程中完成加工，能够防止粉屑进入夹紧机构中，提高其使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是一种旋转式自动夹紧工装。

背景技术

为了便于机械加工，需要对圆柱或圆筒形工件进行横向装夹时，其垂直度和同心度不易精确控制，且工件在装夹过程中需要手动定位和调整，效率低；此外，在对带孔工件内壁进行加工时，加工的金属皮削掉落在孔内时，影响夹具与工件之间的固定，不利于对工件的准确定位和夹紧，影响工件的机械加工。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的旋转式自动夹紧工装，从而解决横向装夹时垂直度和同心度不易控制、孔加工时粉屑掉落影响工件定位固定的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种旋转式自动夹紧工装，包括定位板，定位板中部开有圆孔，圆孔内安装有转轴，转轴一端通过轴套连接拉杆的一端，拉杆另一端与机床本体上的驱动机构连接；定位板上通过夹具连接板安装连接杆固定板，其中心开孔并通过锁紧螺母套设在轴套中部，沿连接杆固定板圆周方向均匀间隔安装多根连接杆，每根连接杆的一端均连接有夹紧连接板，夹紧连接板的头部安装有与其垂直的夹紧块；还包括放置工件的过渡板，过渡板套设在轴套头部，并与夹具连接板固定连接。

其进一步技术方案在于：

连接杆头部套置一块与过渡板连接的固定套板，固定套板上安装有定位销，定位销贯穿于夹紧连接板中部开设的弧形孔中。

夹紧块成梯形或方形的板状结构，其内壁与工件的端面抵接。

过渡板中开有供所述连接杆穿过的通孔；过渡板上表面安装有工件定位套。

过渡板上表面外侧安装有盖板，盖板将轴套顶端面封闭。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，将工件放置在过渡板上，拉杆在机床上驱动机构的驱动下通过连接杆固定板带动连接杆及夹紧连接板移动，夹紧块沿工件圆周方向均布并将其端面进行固定，完成自动夹紧，极大的提高了定位精度和装夹效率；随着定位板旋转夹紧机构能够和工件同步旋转，方便工件在旋转过程中完成加工。同时，本实用新型还具有如下优点：

1.本实用新型的工件定位套将工件的底部端面进行预定位，确保在横向装夹时其底部端面保持竖直状态，在利用夹紧块沿周向对于顶部端面进行夹紧固定，确保垂直度和同心度，提高装夹精度；

2.本实用新型的盖板防止工件切屑加工过程中的粉屑进入转轴中，避免粉屑堆积影响装夹精度，和设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中沿B-B截面的剖视图。

其中：1、夹具连接板；2、连接杆固定板；3、定位板；4、盖板；5、转轴；6、轴套；7、锁紧螺母；8、过渡板；9、工件定位套；10、拉杆；11、连接杆；12、定位销；13、夹紧连接板；14、夹紧块；15、工件；16、固定套板。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。