[实用新型]一种不锈钢精密轴用表面处理装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢精密轴用表面处理装置，包括底板、连接块、步进电机、轴承、第一支撑板、四方孔、卡盘体、卡爪、工件、小型电机、第二支撑板、横板、打磨块、滑轨、螺纹杆、电动推杆、限位板、凸型滑块、水枪头、进水口、螺纹槽和连接轴。通过电动推杆使得第二支撑板顺着底板上表面的凹槽滑动，实现了水平方向上往复运动的目的，在第二支撑板的顶部设置小型电机，使得卡合在滑轨内的横板可以在垂直方向上做来回运动；步进电机转动从而带动连接轴的转动，同时带动卡爪夹持的工件进行旋转，工件旋转时与打磨块接触，实现了工件表面抛光的目的，且在抛光的同时利用水枪头对工件于打磨块的接触面进行冲刷，起到了清洗的作用。

技术领域

本实用新型涉及一种装置，具体为一种不锈钢精密轴用表面处理装置，属于金属表面处理设备应用技术领域。

背景技术

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法；表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求；对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

不锈钢精密轴在生产过程中，附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件下会与不锈钢件中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈，酸洗钝化后清洗不干净也会造成残液存留，腐蚀工件，且精密工件对其表面处理要求较高，现有技术中容易产生处理不彻底的现象发生，容易影响工件的使用寿命。因此，针对上述问题提出一种不锈钢精密轴用表面处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种不锈钢精密轴用表面处理装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种不锈钢精密轴用表面处理装置，包括从左到右依次安装在底板上表面的限位板、移动结构和旋转处理结构，其中限位板固接在底板上表面；

所述移动结构包括小型电机、第二支撑板、横板、螺纹杆和电动推杆，所述底板的上表面设有凹型槽，所述第二支撑板底部设有凸型滑块，且所述凸型滑块卡合在凹型槽内；所述第二支撑板一侧表面设有滑轨，所述滑轨内部卡合有所述横板，所述横板靠近所述滑轨的一端表面设有螺纹通孔，螺纹通孔内啮合有所述螺纹杆，所述第二支撑板的顶部设有小型电机，且所述小型电机输出轴末端与所述螺纹杆顶部端面固接；所述横板远离所述滑轨一端的下表面依次设有水枪头和打磨块，所述横板上表面设有进水口，且所述进水口与所述水枪头内部连通；所述限位板的一侧固接有所述电动推杆，且所述电动推杆的伸缩杆末端端面与所述第二支撑板一侧表面固接；

所述旋转处理结构包括步进电机、第一支撑板、卡盘体和连接轴，所述底板右端上表面固接有连接块，所述连接块的上表面固接有所述步进电机，所述步进电机输出轴末端固接有所述连接轴，所述连接轴贯穿所述第一支撑板，且所述连接轴与所述第一支撑板空腔内壁之间设有轴承；所述连接轴左端表面设有螺纹，所述卡盘体一侧表面设有螺纹槽，所述连接轴与所述卡盘体螺纹连接，所述卡盘体另一侧表面设有卡爪，所述卡盘体表面设有四方孔，且所述卡爪中间卡合有工件；

通过所述移动结构和所述旋转处理结构的相互配合使用实现了所述电动推杆和所述小型电机分别控制所述第二支撑板的水平移动和所述横板的垂直运动，达到了对所述工件进行表面处理的目的。

优选的，所述步进电机、所述连接轴和所述卡盘体均同轴心安装。

优选的，所述卡盘体为圆盘形，所述四方孔和所述卡爪的数目均为三个，且呈环形分布在所述卡盘体的表面。

优选的，所述滑轨为凹型槽，且所述横板的一端为凸型块。

优选的，所述打磨块下表面设有弧形凹槽。

优选的，所述水枪头的开口正对所述打磨块的中心位置。

本实用新型的有益效果是：