[实用新型]金属保温层抗冲击性能检测装置

说明书

本实用新型公开一种金属保温层抗冲击性能检测装置，包括高压供气设备、通过管路与高压供气设备连通的喷嘴、设置在管路上并控制管路通断的触发机构以及与喷嘴相邻设置的安装机构，安装机构包括供试品定位的安装件，喷嘴朝向安装件，安装件和/或试品上装设测压元件。将待检测的试品定位在安装件上，通过触发机构将喷嘴与高压供气设备之间的管路连通，则高压气体能够在短时间内从喷嘴喷出到试品上，从而模拟出金属保温层被高压气体冲击时的状况，以此检测金属保温层是否能满足实际应用要求，并可通过安装件和/或试品上装设的多个测压元件检测冲击压力值以及不同区域的压力值分布，为金属保温层的抗冲击性能验证及研发提供数据支持。

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种金属保温层抗冲击性能检测装置。

背景技术

根据用途的不同，核动力装置冷却剂温度也不相同，但一般能达到两百至三百摄氏度，如核电厂反应堆一回路冷却剂平均温度通常在310℃以上。因此，核动力装置中装载冷却剂的设备，如反应堆压力容器、一回路冷却剂管道等，皆属于高温发热设备。容纳核动力装置的环境平均温度一般要求小于60℃，为了有效地减少核动力装置的热损失，减小高温发热设备的壁面温差和热应力，同时限制核动力装置所处的环境温度在其要求的限值范围内，必须在高温发热设备外壁包覆保温层。

由于核动力装置具有很强的放射性，一般工业管道和容器采用的非金属保温材料(如微孔硅酸钙、超细玻璃棉等)经受长期辐照后会被放射性活化，在拆装时会产生大量的放射性粉尘和固体废物、污染环境、对人体不利、增大放射性管理的费用，保温性能也会有所下降，从而缩短使用寿命。

因此在核电场所中普遍都会使用金属反射型保温层，其主体材料为高反射率、高光洁度的双镜面奥氏体不锈钢薄板和奥氏体不锈钢箔材。与非金属保温层相比，金属保温层更耐辐照，化学稳定性好，不会引起放射性尘埃污染，不会腐蚀被保温设备，清洗方便；模块化结构，装拆方便，使核动力装置具有较好的在役检查可达性。

除了保温、隔热的主要作用之外，金属保温层还应当具有抗冲击的能力，特别是对于内部流通高温高压蒸汽的管道，一旦出现破损高压蒸汽就会快速外泄而造成严重的安全事故，而破损后掉落的碎片也可能会落入地坑滤网中而造成滤网堵塞。假如金属保温层能够承受住破损事故时的气体冲击，就可以为安全人员争取更多的抢修时间，大大的提高了安全系数。同时，金属保温层在受到冲击时保持结构完整性还可以避免地坑滤网堵塞的问题。

由上可见金属保温层的抗冲击性能也非常重要，但是目前并没有相关设备能够在金属保温层投入实际使用前对金属保温层进行性能检测，以确保其能够满足应用需求，本方案的目的正在于填补这一空白。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对金属保温层的抗冲击性能进行检测的装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种金属保温层抗冲击性能检测装置，包括高压供气设备、通过管路与所述高压供气设备连通的喷嘴、设置在所述管路上并控制所述管路通断的触发机构以及与所述喷嘴相邻设置的安装机构，所述安装机构包括供试品定位的安装件，所述喷嘴朝向所述安装件，所述安装件和/或所述试品上装设测压元件。

本检测装置中设有高压供气设备、喷嘴以及安装机构，将待检测的试品定位在安装件上，通过触发机构将喷嘴与高压供气设备之间的管路连通，则高压气体能够在短时间内从喷嘴喷出到试品上，从而模拟出金属保温层被高压气体冲击时的状况，以此检测金属保温层是否能满足实际应用要求，并可通过安装件和/或试品上装设的多个测压元件检测冲击压力值以及不同区域的压力值分布，有利于收集破坏临界压力等参数，为金属保温层的抗冲击性能验证及研发提供数据支持。

较佳地，所述高压供气设备包括高压气罐，所述管路的一端连接于所述高压气罐的出口，所述喷嘴连接于所述管路的另一端。高压气罐可储存气体并将气体保持于高压状态，能够为喷嘴提供足够的气源。