[实用新型]高效塑料挤出机

说明书

本实用新型公开了一种高效塑料挤出机，包括机架，机架上设有驱动源，驱动源驱动螺杆转动，螺杆外部套设有机筒，所述机筒设置于所述机架上且该机筒上设有冷却机构，所述机筒头部设有机头口模，机筒包括相连通的下料段和输送段，下料段上设有下料口，下料段的内部设有截面为锥形的通道，输送段的内部设有截面为长方形的通道，下料段的内壁上设有螺旋槽。本实用新型采用带锥度的机筒使得下料口螺杆周围的空间增大了，这样物料就包围了螺杆的周围并填充于整个螺旋槽内，当高速旋转的螺杆把物料向前输送时，螺旋槽内的物料也顺着槽向前运动，这时由于锥度的作用把原来自然松散的物料挤压的密度很大，且螺旋槽能够保证物料一直往前输送，从而提高产量。

技术领域

本实用新型涉及一种高效塑料挤出机。

背景技术

现有挤出机通常是机型是以螺杆直径来命名的，且机筒内径与螺杆外径是一样的，而螺杆的进料段的螺槽深度与它的产量有直接关系。但是考虑到螺杆的强度、塑料的塑化等因索，螺槽又不可能加工的太深，这就制约了整机的产量。此外当碰到有些润滑性不是太好的物料，或者成形模具压缩比较大时，进料口的料会因为前方阻力而在进料段跟着螺杆旋转而不往前输送，这种情况下产量会更低，针对这种现象，市场上有另外一种结构，即将机筒的下料段内壁加工直槽来阻止物料的旋转，但即便这样也不能将产量提高。这一直是人们难以克服的问题。

又如中国专利文献CN201020548822.0中公开了一种具有平行螺杆头段的锥形单螺杆挤出机，主要由加料装置、机筒、螺杆、机头口模、加热冷却装置、排气装置以及电机和传动装置组成，螺杆头段为平行段，后段为锥形段，机筒加料段可设置多个加料口，机筒在排气段开有排气口。

由该专利可知，该单螺杆挤出机是采用带有平行段和锥形段的螺杆从而实现的将物料压紧。但是在生产实践中我们发现，这样只能将物料压紧，在压紧到一定程度下，料会因为前方阻力而在进料段跟着螺杆旋转而不往前输送，因此这种挤出机是没有办法提高物料的产量的，因此，还是需要设计一种能够提高产量的挤出机。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种高效塑料挤出机。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高效塑料挤出机，包括机架，所述机架上设有驱动源，所述驱动源驱动螺杆转动，所述螺杆外部套设有机筒，所述机筒设置于所述机架上且该机筒上设有冷却机构，所述机筒头部设有机头口模，所述机筒包括相连通的下料段和输送段，所述下料段上设有下料口，所述下料段的内部设有截面为锥形的通道，所述输送段的内部设有截面为长方形的通道，所述下料段的内壁上设有螺旋槽。本实用新型的有益效果:由于机筒带锥度使得下料口螺杆周围的空间增大了，这样物料就包围了螺杆的周围并填充于整个螺旋槽内，当高速旋转的螺杆把物料向前输送时，螺旋槽内的物料也顺着槽向前运动，这时由于锥度的作用把原来自然松散的物料挤压的密度很大，且螺旋槽能够保证物料一直往前输送，从而提高产量。

优选地，所述冷却机构包括设于所述机筒壁内的流道，所述流道内部设置有冷却液。由于物料在挤压的过程中会产生一定的热量，因此，可以采用冷却液配合流道的方式给物料降温，防止物料因塑化温度过高而造成分解。

优选地，所述驱动源包括设置于所述机架上的电机和减速机，所述电机的输出轴与减速机的输入轴相连，所述减速机的输出轴与螺杆相连。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的螺杆的部分剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。