[实用新型]一种竹片连续干燥机

说明书

本实用新型公开了一种竹片连续干燥机，包括箱体，箱体的内侧自上到下依次分布有上层传送带、中层传送带和下层传送带，箱体的顶部开设有出风口，出风口上安装有出风管，出风管远离出风口的一端连接在蒸汽加热器上，蒸汽加热器的出气口与风机的进风口连接，风机的出风口与总风管连接，总风管包括第一分支风管和第二分支风管，第一分支风管的一端穿过箱体延伸至箱体的内侧连接在第一风道箱上。本实用新型竹片连续干燥机，通过第一分支加热风管、第二分支加热风管、第三分支加热风管和第四分支加热风管同时对上层传送带、中层传送带和下层传送带上传送的竹片进行加热干燥，使得竹片加热均匀且竹片干燥效率高。

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种竹片连续干燥机。

背景技术

竹重组材加工工艺过程为：破竹、削片、碾压、干燥、浸胶以及热压。干燥工序是将经加工的竹片放在干燥机内烘干，以便浸胶工序中利于胶渗入，干燥机由长箱形壳内铺有两条地轨，箱体内腔上部设置有隔腔作为回流道，回流道内安装有风机、蒸汽加热器，物料由放在多层次框架车上推入内室后关门，空气经蒸汽加热器加热后，由风机送出回流道，热气往下吹过多台框架车进行干燥作业，余气再由回流道回流到蒸汽加热器进行循环加热、送风回流作业。这种作业方式存在以下缺陷：1、进料、出料工作方式是间歇式的，进出料开仓使仓内热气损失，停歇时段烘干停止，工效低；2、框架上的竹片呈静态堆放状，芯部受热差，层次上高低层受热也存在不均匀性，烘干程度的差异也就是竹片含水量不均匀度，影响到浸胶效果，也就影响产品质量。

中国专利号CN202204258U公开了一种竹片连续干燥机，实现连续作业，提高工效，竹片由上带落入下带，产生翻转，重新叠放，动态翻转使竹片加热均匀度大为提高，保证了烘干质量，但是，该竹片连续干燥机在对竹片进行干燥时，都是由底部的风道箱经过气孔散热进行加热干燥，其干燥效率低，同时竹片经上层传送带落入中层传送带上，最终落入下层传送带上，竹片落入下层传送带上并经过风道箱进行加热干燥，该竹片连续干燥机存在干燥效率低且竹片加热不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竹片连续干燥机，干燥效率高且竹片加热均匀，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹片连续干燥机，包括箱体，所述箱体的内侧自上到下依次分布有上层传送带、中层传送带和下层传送带，所述箱体的顶部开设有出风口，所述出风口上安装有出风管，所述出风管远离出风口的一端连接在蒸汽加热器上，所述蒸汽加热器的出气口与风机的进风口连接，所述风机的出风口与总风管连接；

所述总风管包括第一分支风管和第二分支风管，所述第一分支风管的一端穿过箱体延伸至箱体的内侧连接在第一风道箱上，所述第一风道箱安装在箱体的内壁上，所述第一风道箱上设置有第一分支加热风管和第二分支加热风管，所述第一分支加热风管位于上层传送带和中层传送带之间，所述第二分支加热风管位于下层传送带的下方，所述第二分支风管的一端穿过箱体延伸至箱体的内侧连接在第二风道箱上，所述第二风道箱也安装在箱体的内壁上，所述第二风道箱上设置有第三分支加热风管和第四分支加热风管，所述第三分支加热风管位于上层传送带的上方，所述第四分支加热风管位于中层传送带和下层传送带之间。

优选的，所述第一分支加热风管和第二分支加热风管均与第一风道箱连通，所述第三分支加热风管和第四分支加热风管均与第二风道箱连通。

优选的，所述第一分支加热风管的上端面和下端面均等间距开设有散热孔。

优选的，所述第二分支加热风管的上端面等间距开设有散热孔。

优选的，所述第三分支加热风管的下端面等间距开设有散热孔。

优选的，所述第四分支加热风管的上端面和下端面也均等间距开设有散热孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：