[实用新型]一种石膏板煅烧器

说明书

本实用新型公开了一种石膏板煅烧器，所述石膏板煅烧器包括由上至下顺次设置的煅烧区1、均风板2以及均风区3；所述均风板2包括设置在所述均风板2上均匀分布的多个布风孔100以及卸渣孔200；所述均风区3包括设置在所述均风区3底侧的均风锥300，以及穿过所述均风区3的壳体31的进风管301，所述进风管301的出风口302设置在所述均风锥300的正上方，所述均风区3还包括与所述卸渣孔200连接的卸渣管道400，所述卸渣管道400延伸并且穿过所述均风区3的壳体31，且在所述卸渣管道400的一侧还设置有可控阀门4。本实用新型石膏板煅烧器解决了布风孔堵塞的问题，提高石膏板的生产效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及石膏板生产领域，尤其涉及一种石膏板煅烧器

背景技术

在石膏的煅烧过程中，“两步法”工艺煅烧过程均匀、稳定，煅烧的石膏有效成分高，泌水性好，后续生产成型凝结时间易于调整。因此应用日益广泛。然而在第二步煅烧设备(煅烧器)中，需要通过均风板将石膏板粉料转化为流态化介质，以便之后将石膏板粉料从煅烧器中输出，但是在煅烧过程中不可避免的产生一些体积较大的粉料颗粒，其体积较大的粉料颗粒会堵塞均风板的孔洞，从而影响流态化过程，进而影响石膏板粉料的产量和质量。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种石膏板煅烧器，解决现有技术中石膏板煅烧器的均风板堵塞问题。

所述石膏板煅烧器包括由上至下顺次设置的煅烧区1、均风板2以及均风区3；

所述均风板2包括设置在所述均风板2上均匀分布的多个布风孔100以及卸渣孔200；

所述均风区3包括设置在所述均风区3底侧的均风锥300，以及穿过所述均风区3的壳体31的进风管301，所述进风管301的出风口302设置在所述均风锥300的正上方，所述均风区3还包括与所述卸渣孔200连接的卸渣管道400，所述卸渣管道400延伸并且穿过所述均风区3的壳体31，且在所述卸渣管道400的一侧还设置有可控阀门4。

其中，所述均风板2呈凹状，所述卸渣孔200设置在所述均风板2的中心，所述卸渣管道400与所述均风板2呈预定角度α。

其中，所述预定角度α为30-60°。

其中，所述卸渣孔200包括第一孔201和第二孔202，所述卸渣管道400 包括第一卸渣管401和第二卸渣管402，且所述第一卸渣管401和所述第二卸渣管402分别设置在所述进风管301的两侧。

其中，所述多个布风孔100包括直径为5-7mm的底部小孔101以及直径为1-3mm顶部小孔102，所述卸渣孔200的直径为70-120mm。

本实用新型石膏板煅烧器通过在均风板上设置卸渣管道，通过卸渣管道将残留在石膏板煅烧器内部的较大粉料颗粒物排出，防止较大粉料颗粒物堵塞均风板的布风孔，避免影响对石膏板粉料流态化过程的影响，提高石膏板的生产效率和质量。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性地示出了本实用新型石膏板煅烧器的结构图；

图2示例性地示出了本实用新型石膏板煅烧器实施例1的结构图；

图3示例性地示出了本实用新型均风板的结构图。

具体实施方式