[实用新型]一种碳素糊料混捏锅

说明书

本实用新型提供一种碳素糊料混捏锅，包括锅体、锅盖、第一电机、第二电机、第一搅刀、第二搅刀、基座；所述锅体包括锅体本体、设置在锅体本体内的隔板；所述锅体本体为双层中空结构，形成间隙，所述锅体本体底端连接有导热油进口，所述锅体本体顶端连接有导热油出口；所述锅盖顶部中间设置有第一电机，所述第一电机通过传动轴与第一搅刀相连；所述第一搅刀位于第一室内；所述锅盖左右两侧还设置有沥青料入口；锅体本体底部两侧设置有物料出口，所述物料出口处设置有阀门；所述锅体本体底部中间设置有第二电机，所述第二电机通过传动轴与第二搅刀相连；所述第二搅刀位于第二室内。本实用新型糊料混捏效果和糊料塑性好，提高了生坯体密。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，特别涉及一种碳素糊料混捏锅。

背景技术

在铝电解预焙槽的阳极块的生产工艺中，需要将碳素材料和粘结剂进行混捏，使二者充分均匀混合形成阳极糊料，以便进一步成型、焙烧制成阳极。混捏锅常用于对碳素和沥青等物料进行搅拌混合加工，其通过一对互相配合和旋转的叶片所产生强烈剪切作用而对物料进行混合和捏合。但是，目前在铝用炭素生产中，传统的单层间歇式混捏锅混捏效果和糊料塑性都不太好，其混合作用及捏合作用较差，急需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳素糊料混捏锅，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种碳素糊料混捏锅，包括锅体、锅盖、第一电机、第二电机、第一搅刀、第二搅刀、基座；

所述锅体包括锅体本体、设置在锅体本体内的隔板；所述隔板将锅体分成第一室和第二室；所述锅体本体为双层中空结构，形成间隙，所述锅体本体底端连接有导热油进口，所述锅体本体顶端连接有导热油出口，所述导热油进口和导热油出口均与间隙相连通；所述隔板包括倾斜板和水平板，所述倾斜板和水平板中间形成缺口，为第一室出料口；所述倾斜板从左向右呈15-30°角设置，所述水平板上设置有第一室出料口开关装置，所述倾斜板上设置有泄压阀；

所述锅盖顶部中间设置有第一电机，所述第一电机通过传动轴与第一搅刀相连；所述第一搅刀位于第一室内；所述锅盖顶部左侧设置有固体物料进料口，右侧设置有烟气出口，所述烟气出口连接烟气处理装置；所述锅盖左右两侧还设置有沥青料入口；

所述锅体本体底部固定在基座上；锅体本体底部两侧设置有物料出口，所述物料出口处设置有阀门；所述锅体本体底部中间设置有第二电机，所述第二电机通过传动轴与第二搅刀相连；所述第二搅刀位于第二室内。

进一步的，所述导热油出口和导热油进口连接管道上设置有导热油加热器和新鲜导热油注入口，所述新鲜导热油注入口处设置有阀门。

进一步的，所述第一室出料口开关装置包括与第一室出料口相匹配的挡块、液压缸和支架，所述液压缸设置在支架上，所述挡块与液压缸活塞杆相连，所述支架固定在锅体本体内壁上。

本实用新型工作原理：先将干料由固体物料进料口投入混捏锅锅体本体的第一室内进行搅拌混合，数分钟后从两个沥青料入口中注入液体沥青，第一室内第一搅刀在第一电机的带动下以不同的速度旋转，一定时间后，形成糊料，为了使糊料混捏得更加均匀，打开第一室出料口开关装置，挡块移位，第一室内的物料从第一室出料口进入第二室，然后关闭第一室出料口开关装置，第二室形成一个全封闭的状态，启动第二电机带动第二搅刀在第二室内以不同的速度旋转，直至糊料完全混合均匀，倾斜板上设置有泄压阀，防止第二室内压力过大，损坏设备；最后，打开物料出口处阀门，糊料排出进入下一道的成型工序。