[实用新型]一种薄板坯连铸连轧机组

说明书

本实用新型涉及一种薄板坯连铸连轧机组，包括连铸机、粗轧机组、第一剪切机、第一推式堆垛装置、精轧机组、带钢冷却装置和卷取机、第二剪切机和第二推式堆垛装置，连铸机、第二剪切机、第二推式堆垛装置、粗轧机组、第一剪切机、第一推式堆垛装置、精轧机组、带钢冷却装置与卷取机依次衔接。在连铸机与粗轧机组之间以及粗轧机组与精轧机组之间均布置剪切机和推式堆垛装置，从而在连铸机与粗轧机组之间以及粗轧机组与精轧机组之间分别形成缓冲段，双缓冲段的布置方式可进一步提高连铸段与轧制段之间的柔性，尤其是在精轧机组组发生故障时，增加事故处理的缓冲时间，从而极大地提高整条机组的生产操作灵活性。

技术领域

本实用新型属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种薄板坯连铸连轧机组。

背景技术

薄板坯连铸连轧技术经过近30年的不断发展，经历了单坯轧制阶段和半无头轧制阶段，目前已发展到无头轧制阶段。热轧带钢无头轧制是指在一个浇铸周期内连铸机源源不断的浇铸出连铸坯，连铸坯直接经过加热、除鳞、轧制、层流冷却等主要工序后再进行分卷卷取；在整个生产过程中，从连铸坯连铸到带钢分卷剪切之间是连续的，轧件不剪断，因此称为无头轧制。

目前国内外应用较多的热轧带钢无头轧制技术是普瑞特ESP技术，其机组布置主要包括：连铸机→三机架粗轧机组→摆剪→推出与垛板装置/保温罩→转毂剪→感应加热炉→高压水除鳞机→五机架精轧机组→层流冷却装置→高速飞剪→地下卷取机。与传统薄板坯连铸连轧工艺相比，ESP工艺的优点为工艺流程短、设备布置紧凑、节能环保、生产成本低。但是在实际生产中也遇到一些问题，主要是ESP生产线刚性太强，尤其是连铸段与轧制段之间的设备布置非常紧凑，连铸与轧钢两个工序需要高度密切配合，对生产组织管理要求很高，生产灵活性较差；一旦机组出现故障，缓冲时间较短，事故处理困难。

实用新型内容

本实用新型实施例涉及一种薄板坯连铸连轧机组，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型实施例涉及一种薄板坯连铸连轧机组，包括连铸机、粗轧机组、第一剪切机、第一推式堆垛装置、精轧机组、带钢冷却装置和卷取机，还包括第二剪切机和第二推式堆垛装置，所述连铸机、所述第二剪切机、所述第二推式堆垛装置、所述粗轧机组、所述第一剪切机、所述第一推式堆垛装置、所述精轧机组、所述带钢冷却装置与所述卷取机依次衔接。

作为实施例之一，所述第二推式堆垛装置处布置有第一保温罩。

作为实施例之一，所述第二推式堆垛装置与所述粗轧机组之间还布置有第一除鳞装置。

作为实施例之一，所述第一除鳞装置为旋转式除鳞机。

作为实施例之一，所述第一推式堆垛装置处布置有第二保温罩。

作为实施例之一，所述第一推式堆垛装置与所述精轧机组之间还布置有第二除鳞装置。

作为实施例之一，所述第二除鳞装置为高压水除鳞机。

作为实施例之一，所述第一推式堆垛装置与所述精轧机组之间还布置有加热装置。

作为实施例之一，所述加热装置为感应加热炉。

作为实施例之一，所述粗轧机组与所述精轧机组均采用四辊轧机，所述粗轧机组机架数为2～3个，所述精轧机组机架数为4～6个；所述卷取机为地下卷取机且有3台。

本实用新型实施例至少具有如下有益效果：