[实用新型]标准砖成型模具有效
申请号: | 201821928137.3 | 申请日: | 2018-11-21 |
公开(公告)号: | CN209381008U | 公开(公告)日: | 2019-09-13 |
发明(设计)人: | 黄烈盛;刘华利;萧子良;何承龙;李盛德;何良德 | 申请(专利权)人: | 广州市石基耐火材料厂 |
主分类号: | B28B7/00 | 分类号: | B28B7/00 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 杨子茜 |
地址: | 511400 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 标准砖 内模框 底板 成型模具 锤头组件 本实用新型 模套 砖坯 一体成型设置 成型空间 嵌设 成型 压制 | ||
本实用新型涉及一种标准砖成型模具,包括模套、内模框、底板及锤头组件,所述内模框呈一体成型设置并嵌设于所述模套内,所述锤头组件及所述底板分别设于所述内模框的顶部及底部,所述锤头组件、所述内模框及所述底板共同限定出压制砖坯的成型空间。本实用新型的标准砖成型模具可很好地适用于高精度、大规模的标准砖的成型。
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,特别是涉及一种标准砖成型模具。
背景技术
目前,耐火砖成型所使用的模具多为活动式、组装型设计。模具内孔需要采用多块钢质模板组装成所需规格尺寸的内孔,此种设计方式虽然灵活多变,可适用于不同规格形状大小的耐火砖的生产,但也存在诸多弊端,例如,活动模具组装复杂,调试模具尺寸时间长,效率低;组装好的模具成型生坯数量少,平均压制500块生坯后就需要重新调试模具,才能达到生坯尺寸的精度要求,导致需要频繁拆装模具,生坯尺寸波动大、精度低。因而,传统的活动式成型模具无法很好地适用于精度要求高、生产数量大,尺寸固定的标准砖的成型。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种标准砖成型模具,该标准砖成型模具能够很好地适用于高精度、大规模的标准砖的成型。
一种标准砖成型模具,包括模套、内模框、底板及锤头组件,所述内模框呈一体成型设置并嵌设于所述模套内,所述锤头组件及所述底板分别设于所述内模框的顶部及底部,所述锤头组件、所述内模框及所述底板共同限定出压制砖坯的成型空间。
上述的标准砖成型模具通过将一体成型设置的内模框嵌设于模套内,并通过底板及锤头组件的配合以进行砖坯的压制。内模框的内孔尺寸固定可适用于具有固定尺寸的标准砖的压制,并且无需频繁拆装模具,每套模具可成型上万块砖坯,生产效率高,且砖坯的外观尺寸精准,无尺寸波动。因而本实用新型的标准砖成型模具可很好地适用于高精度、大规模的标准砖的成型。
在其中一个实施例中,所述内模框采用合金钢材质制成。
在其中一个实施例中,所述模套与所述内模框之间通过紧固件可拆卸固定。
在其中一个实施例中,所述锤头组件包括自上向下层叠设置的锤座及锤头,所述锤座与所述锤头连接固定,所述锤头组件可伸入至所述内模框中以对所述砖坯进行压制。
在其中一个实施例中,所述锤头组件还包括锤头垫板,所述锤头垫板设于所述锤座及所述锤头之间。
在其中一个实施例中,所述模套包括框体及自所述框体的外周面沿水平方向延伸的支撑板,所述框体的内孔呈方形孔设置,所述内模框呈方形框设置而嵌设于所述框体的内孔中,所述支撑板用于与机台连接。
在其中一个实施例中,所述支撑板上设有用于与所述机台连接的固定孔。
在其中一个实施例中,所述框体与所述的支撑板的邻接处设有加强筋。
在其中一个实施例中,所述框体、所述支撑板及所述加强筋为一体铸造成型。
在其中一个实施例中,所述标准砖成型模具还包括设于所述底板底部的顶杆,所述顶杆用于在所述砖坯压制完成后将所述底板及所述砖坯向上顶出。
附图说明
图1为本实用新型一实施例所述的标准砖成型模具的分解结构示意图。
10、模套,11、框体,12、支撑板,121、固定孔,13、加强筋,20、内模框,30、底板,40、锤头组件,41、锤座,42、锤头,43、锤头垫板,50、顶杆。
具体实施方式
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