[实用新型]一种吹塑模具的拉尾机构

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，它涉及一种吹塑模具的拉尾机构，其技术方案要点是：包括用于安装在吹塑模具底部的拉尾装置，所述吹塑模具包括闭合形成形腔的前模和后模，所述拉尾装置包括拉块、夹块、固定托板以及拉尾气缸，所述前模和后模底部均向上开设有对应的缺口槽，所述缺口槽位于形腔下方，所述拉块活动插接于后模的缺口槽，所述夹块固定安装在前模的缺口槽中，所述固定托板固定安装在后模底部，所述拉尾气缸安装在固定托板上，所述拉尾气缸的伸缩轴与拉块底部连接。本实用新型的一种吹塑模具的拉尾机构具有提高尾料清除效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，它涉及一种吹塑模具的拉尾机构。

背景技术

吹塑机是将液体塑胶管坯通过挤出机挤出，并垂挂在安装于机头正下方的预先闭合的模具型腔中，当下垂的型坯达到规定的长度后立即封闭上下封口，从上封囗小孔通入压缩空气，使型坯吹胀紧贴模壁而成型，保压，待制品在型腔中冷却定型后开模取出制品。

在用吹塑机的模具生产吹塑件时，吹塑件的底部具有尾料，而尾料通常也需要人工进行拔除，因此费时费力，生产效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吹塑模具的拉尾机构，具有提高尾料清除效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吹塑模具的拉尾机构，包括用于安装在吹塑模具底部的拉尾装置，所述吹塑模具包括闭合形成形腔的前模和后模，所述拉尾装置包括拉块、夹块、固定托板以及拉尾气缸，所述前模和后模底部均向上开设有对应的缺口槽，所述缺口槽位于形腔下方，所述拉块活动插接于后模的缺口槽，所述夹块固定安装在前模的缺口槽中，所述固定托板固定安装在后模底部，所述拉尾气缸安装在固定托板上，所述拉尾气缸的伸缩轴与拉块底部连接。

通过采用上述技术方案，通过挤出机挤出的胚料位于前模和后模之间，前模和后模合模后，使胚料位于形腔中，而胚料下端夹持在拉块和夹块之间，通过拉尾气缸拉动拉块下移，从而将尾料进行拉除，相比手工拉除尾料相比，具有提高尾料清除效率的优点。

本实用新型进一步设置为：所述拉块相对夹块的侧壁水平设置有凸条，所述凸条沿竖直方向间隔设置多个。

通过采用上述技术方案，通过设置在拉块侧壁上的凸条，使尾料稳定的夹持在拉块以及夹板之间，并且通过凸条，增加拉块与尾料的摩擦力，从而提高拉块拉除尾料的效果。

本实用新型进一步设置为：所述凸条横截面呈三角形。

通过采用上述技术方案，三角形设置的凸条可以进一步的提高拉块与尾料的摩擦力，从而使尾料稳定的下拉去除。

本实用新型进一步设置为：所述形腔、缺口槽、拉块以及夹块均设置两个，两个所述缺口槽分别位于两个形腔的下方，所述拉尾气缸的伸缩轴连接有拉尾板，所述拉尾板两侧与两个拉块底部同时连接。

通过采用上述技术方案，拉尾气缸通过拉动拉尾板，可以同时拉动两个拉块下移，从而可以同时对两个形腔中的吹塑件底部进行拉尾处理，从而提高了吹塑件拉尾的效率。

本实用新型进一步设置为：所述拉块底部设置有T形卡块，所述拉尾板侧壁开设有与T形卡块相适配的T形卡槽，所述拉尾板下表面开设有扣槽，所述拉尾气缸的伸缩轴固定套设有卡接在扣槽中的扣环。

通过采用上述技术方案，通过拉块底部的T形卡块卡接在T形卡槽中，并且通过设置在拉尾气缸伸缩轴上的卡环卡接在扣槽中，从而方便拉块以及拉尾板的拆装。

本实用新型进一步设置为：所述拉尾板上设置与拉块平行的对准块，所述后模底部开设有供对准块插接的对准槽。

通过采用上述技术方案，拉块插接在缺口槽中时，对准块插接在对准槽中，通过对准块进行对准定位，从而方便拉块插接在缺口槽中。