[实用新型]注塑模具模内冲孔机构

说明书

本实用新型提供了一种注塑模具模内冲孔机构，包括安装于母模中的冲头和安装于公模中的刀口入子，母模的顶部设置有固定块，固定块中具有一条两端开口的气路，气路的进气口与模具外部的压缩气源连通；冲头具有中空气道，冲头的端部抵接在固定块的端面上，气路的出气口与冲头的中空气道连接实现气连接。当冲头插入刀口入子中完成冲切后，压缩气源向冲头内部吹送压缩气，将产生的冲切废料及时吹离刀口入子，防止了冲切废料的堆积，更防止跳料情况的发生，从而保护了模具。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是涉及到模内带有冲压工艺的注塑模具。

背景技术

包胶注塑模具中根据制件的成型工艺会增加模内冲孔机构，在进胶之前完成对金属件的冲孔工艺。模内冲孔机构包括安装在母模中的冲头，以及安装在公模中的刀口入子，冲切废料从刀口入子排出到模具外部，刀口入子的单边间隙一般在0.02mm左右，冲切废料容易卡在刀口入子中，当刀口入子中积聚多层废料后，容易发生跳料的情形。由于刀口入子和冲头均部分位于型腔内，一旦发生跳料，轻则打断冲头，重则损坏模具的型腔，导致包胶注塑无法正常生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能使冲切废料顺利排出模外的冲孔机构。

本发明另一个所要解决的技术问题是实现冲头快拆，在不拆解模具的前提下实现冲头的更换。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

注塑模具模内冲孔机构，包括安装于母模中的冲头和安装于公模中的刀口入子，所述母模的顶部设置有固定块，所述固定块中具有一条两端开口的气路，所述气路的进气口与模具外部的压缩气源连通；所述冲头具有中空气道，所述冲头的端部抵接在所述固定块的端面上，所述气路的出气口与所述冲头的中空气道连接实现气连接。

本实用新型通过吹气的方式吹除冲切废料，当冲头插入刀口入子中完成冲切后，压缩气源向冲头内部吹送压缩气，将产生的冲切废料及时吹离刀口入子，防止了冲切废料的堆积，更防止跳料情况的发生，从而保护了模具。

本实用新型通过在母模顶部设置压住冲头的固定块，当冲头需要维修或者更换时，只需将固定块拆除并将冲头从母模中拔出即可，实现了冲头的快拆；安装冲头时，只需将新的冲头从母模顶部插入型腔中，再将固定块锁附再母模顶部即可。

优选地，所述固定块的气路横截面比所述冲头的气道横截面单边宽3mm-5mm。部分压缩气进入冲头中将冲切废料吹除，其余的压缩气将冲头向冲头入子压去，保证了金属件的冲切质量。

优选地，所述刀口入子的下方设置有落料管和倾斜的废料盘，所述落料管连接于所述刀口入子与所述废料盘之间。落料管的一端安装于公模的底托板上，从刀口入子中吹出的冲切废料沿落料管落到废料盘中，再由废料盘排到模具外部，防止了冲切废料被顶针板排入注塑机中，免去了后续清理注塑机的工作，降低了操作人员的劳动强度。

优选的，所述冲头的端部呈D型。将冲头端部设计成D型，可防止装模人员将冲头放错，达到保护冲头和刀口入子的目的。

与现有技术相比，本实用新型具有的有效效果是：

1.能使冲切废料及时且顺利地排出模外；

2.实现了冲头的快拆；

3.消除了冲头在母模中的安装进行，将冲头紧压在母模入子中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为实施例一中注塑模具的组立图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。