[实用新型]隔离式活性炭配制桶

说明书

本实用新型涉及一种活性炭配制桶，具体的说是一种隔离式活性炭配制桶，属于活性炭配制设备技术领域。其包括配制桶体和密封盖，密封盖通过多个夹扣密封连接在配制桶体的开口端上，密封盖中心设有手动搅拌组件，手动搅拌组件的搅拌端伸入配制桶体中对配制桶体中的物质进行搅拌，手动搅拌组件的操作端位于配制桶体外能够带动手动搅拌组件搅拌；密封盖上设有加水软管，加水软管一端伸入配制桶体中并连接喷淋头，加水软管另一端连接水源；密封盖上设有集尘管，集尘管一端伸入配制桶体中，集尘管另一端连接集尘袋。本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，能够避免活性炭粉尘对操作人员的健康造成的危害，减少对生产环境造成的污染。

技术领域

本实用新型涉及一种活性炭配制桶，具体的说是一种隔离式活性炭配制桶，属于活性炭配制设备技术领域。

背景技术

活性炭配制在制药领域使用广泛，主要用于原料杂质的吸附和脱色，为了保证活性炭能与原料充分融合必须将活性炭配制成水溶悬浮液。

活性炭配制成水溶悬浮液常规的操作是：将定量的活性炭粉加入桶内，再加入一定量的水，通过搅拌使活性炭与水形成水溶悬浮液。由于配制流程简单大部分公司采用直接活性炭加水再搅拌即可。活性炭粉的粒径在0.5-1um之间，加水或轻微的搅拌都会使活性炭粉尘大量散发，活性炭粉尘对操作人员的健康造成很大危害，同时对生产环境造成污染。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种隔离式活性炭配制桶，能够避免活性炭粉尘对操作人员的健康造成的危害，减少对生产环境造成的污染。

按照本实用新型提供的技术方案，隔离式活性炭配制桶包括配制桶体和密封盖，其特征是：密封盖通过多个夹扣密封连接在配制桶体的开口端上，密封盖中心设有手动搅拌组件，手动搅拌组件的搅拌端伸入配制桶体中对配制桶体中的物质进行搅拌，手动搅拌组件的操作端位于配制桶体外能够带动手动搅拌组件搅拌；密封盖上设有加水软管，加水软管一端伸入配制桶体中并连接喷淋头，加水软管另一端连接水源；密封盖上设有集尘管，集尘管一端伸入配制桶体中，集尘管另一端连接集尘袋。

进一步的，密封盖包括位于中心的透明的玻璃盖，玻璃盖嵌装在圆环形的金属边框中。

进一步的，手动搅拌组件包括搅拌杆、搅拌叶片、操作杆和操作手柄，搅拌杆下端连接搅拌叶片，搅拌杆上端横向连接操作杆，操作杆上连接操作手柄。

进一步的，搅拌杆和密封盖之间设有搅拌杆密封圈。

进一步的，加水软管和密封盖之间设有加水密封圈。

进一步的，集尘管和密封盖之间设有集尘密封圈。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，能够避免活性炭粉尘对操作人员的健康造成的危害，减少对生产环境造成的污染。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

附图标记说明：1-配制桶体、2-金属边框、3-玻璃盖、4-夹扣、5-搅拌杆、6-搅拌叶片、7-操作杆、8-操作手柄、9-搅拌杆密封圈、10-加水软管、11-喷淋头、12-加水密封圈、13-集尘管、14-集尘袋、15-集尘密封圈。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示，本实用新型主要包括配制桶体1和密封盖，密封盖通过多个夹扣4密封连接在配制桶体1的开口端上。

所述密封盖包括位于中心的透明的玻璃盖3，玻璃盖3嵌装在圆环形的金属边框2中。