[实用新型]矿浆无动力深锥浓密机

说明书

本实用新型公开了一种矿浆无动力深锥浓密机，包括通过支撑钢架立于地面的深锥本体，深锥本体自上而下具有短直筒形的上部进料筒段、长直筒形的中部扩散筒段和漏斗形的下部沉淀筒段，下部沉淀筒段的底部悬于地面一定高度，上部进料筒段中心设置有布料筒，布料筒上部入口与给矿管连接，布料筒筒壁上盘旋布置有螺旋槽，布料筒下部出口设置有旋流扩散筒，旋流扩散筒延伸至中部扩散筒段内，旋流扩散筒呈沙漏状，其具有上部渐缩环和下部渐扩环；上部进料筒段位于布料筒外周还围绕设置有多圈环状倾斜板。所设计的矿浆无动力深锥浓密机具有结构紧凑、占地面积小、浓缩效果好、运行成本低、故障率低及维护方便等特点，并降低岗位劳动强度，提高安全系数。

技术领域

本实用新型涉及矿山充填站浆料浓缩处理领域，具体地指一种矿浆无动力深锥浓密机。

背景技术

近几年在矿山采集企业，采矿场井下充填通常采用水力旋流器与卧式离心机组合对尾砂进行浓缩分级处理，-38um粒级尾砂分级效果差，且水力旋流器未能对-19um粒级的尾砂进行有效的分级，无法实现全尾砂充填，尾砂利用率低，大部分细粒级尾砂扬送至尾矿库排放，尾矿库细粒夹层多，影响尾矿库的安全稳定性；而井下充填尾砂量严重不足，造成井下采空区多，部分矿柱无法开采，影响出矿量。因此需要对当前砂仓浓缩分级工艺进行技术改造，力争实现全尾砂充填，提高充填量，提升采矿量，缓解细粒级夹层对尾矿库的影响，并创造较好的经济效益。

前期传动深锥浓密机改造方案中，设备改造费用高达750万元/ 台，结合基础改造，对传统选厂砂仓改造预计在1000万元以上，且未能提供有力的案例来支撑实际改造效果，因此项目改造进度停滞不前，制约着我矿采选平衡稳定生产，砂仓改造迫在眉睫。

发明内容

本实用新型的目的就是要克服现有技术存在的缺陷，提供一种改造成本低、运转能耗少的矿浆无动力深锥浓密机。

为实现上述目的，本实用新型所设计的矿浆无动力深锥浓密机，包括通过支撑钢架立于地面的深锥本体，其特殊之处在于：

所述深锥本体自上而下具有短直筒形的上部进料筒段、长直筒形的中部扩散筒段和漏斗形的下部沉淀筒段，所述下部沉淀筒段的底部悬于地面上方；

所述上部进料筒段中心设置有布料筒，所述布料筒上部入口与给矿管连接，所述布料筒内侧筒壁上盘旋布置有螺旋槽，所述布料筒下部出口设置有旋流扩散筒，所述旋流扩散筒延伸至中部扩散筒段内，所述旋流扩散筒呈沙漏状，其具有上部渐缩环和下部渐扩环；

所述上部进料筒段位于布料筒外周还围绕设置有多圈环状倾斜板。

进一步地，所述上部进料筒段顶部设置有环形溢流槽，所述环形溢流槽与垂向布置的溢流水管相连，从而引导其内的上层清液从溢流水管排出。

进一步地，所述下部渐扩环中心入口处和下部沉淀筒段的矿浆出口上方均设置有锥形分流装置。

进一步地，所述下部沉淀筒段的漏斗形筒壁与地面水平线的夹角为110～120°。

进一步地，所述下部沉淀筒段的漏斗形筒壁上设置有循环冲洗水管，所述溢流水管排出的上层清液经过处理装置后与循环冲洗水管连通。

进一步地，所述上部渐缩环和下部渐扩环的高度比为1∶3。

进一步地，所述深锥本体内还设置有排气管，所述排气管上端伸出上部进料筒段顶部，所述排气管下端伸入下部沉淀筒段中。

进一步地，所述排气管设置有两根，两根排气管布置于布料筒两侧，并穿过下部渐扩环延伸至下部沉淀筒段底部循环冲洗水管入口上方