[实用新型]一种放料机油缸旋转装置

说明书

本实用新型涉及一种放料机油缸旋转装置，包括底架、框架支撑板、轴端固定块、液压旋转接头、油缸、轴承座端盖、轴承座、主轴、电机、传动链轮、电机轴固定座、限位板、滑动套筒、斜铁、弧形板、芯轴、小圆螺母、键。彩钢板圈放到弧形板上靠紧限位板左侧，油缸收缩，通过斜铁使弧形板张大涨紧彩钢板内圈。电机转动由传动链轮带动主轴转动，油缸固定在主轴上同时跟着转动。液压旋转接头保证进油管不动，从而实现彩钢板的放料动作。

技术领域

本实用新型涉及机械自动化加工技术领域，尤其涉及一种放料机油缸旋转装置。

背景技术

现有的放料机中，油缸和心轴不转，平面轴承转动。放料架在放料的情况下，平面轴承受很大的推拉力，平面轴承易损坏导致心轴卡死，从而带动油缸活塞杆转动，使液压油温度升高，磨损密封圈，导致漏油。经常更换平面轴承工作量大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，解决现有技术中存在的上述不足之处。

为实现上述目的，本实用新型提供一种放料机油缸旋转装置，包括底架、框架支撑板、轴端固定块、液压旋转接头、油缸、轴承座端盖、轴承座、主轴、电机、传动链轮、电机轴固定座、限位板、滑动套筒、斜铁、弧形板、芯轴、小圆螺母、键；框架支撑板焊接在底架上；主轴从右向左依次穿过框架支撑板、限位板、滑动套筒；在支撑板的右侧，主轴的右端固定有轴端固定块，油缸固定在轴端固定块上，液压旋转接头安装在油缸的尾部，液压旋转接头随着油缸旋转；支撑板上设置有电机轴固定座，电机轴固定座上固定有电机，电机通过传动链轮连接位于框架支撑板的主轴；主轴通过2个轴承座固定在框架支撑板的两端，2个轴承座的外侧固定有2个轴承座端盖；主轴穿过限位板，并固定在限位板上；滑动套筒的左端通过小圆螺母固定在主轴上；芯轴穿过主轴的内部，并通过小圆螺母固定，芯轴的右端通过轴端固定块固定在油缸上；滑动套筒通过斜铁连接弧形板；弧形板的右端位于限位板的导槽内，可上下滑动；主轴带动滑动套筒,主轴上设置有键，通过键用于导向滑动套筒在主轴上左右滑动。

优选地，主轴上设有轴承位，轴承位与轴承座固定连接。

优选地，轴承座为6232轴承座。

本实用新型提供的放料机油缸旋转装置，结构简单，客户操作方便，省区了平面轴承，改为油缸转动，使用寿命加长。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种放料机油缸旋转装置的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种放料机油缸旋转装置的左视图；

图3为图2的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1-3，本实用新型提供一种放料机油缸旋转装置，包括底架1、框架支撑板2、轴端固定块3、液压旋转接头4、油缸5、轴承座端盖6、轴承座7、主轴8、电机9、传动链轮10、电机轴固定座11、限位板12、滑动套筒13、斜铁14、弧形板15、芯轴16、小圆螺母17、键18。

框架支撑板2焊接在底架1上；主轴8从右向左依次穿过框架支撑板2、限位板12、滑动套筒13。

在支撑板2的右侧，主轴8的右端固定有轴端固定块3，油缸5固定在轴端固定块3上，液压旋转接头4安装在油缸5的尾部，液压旋转接头4随着油缸5旋转。

支撑板2上设置有电机轴固定座11，电机轴固定座11上固定有电机9，电机9通过传动链轮10连接位于框架支撑板2的主轴8。

主轴8通过2个轴承座7固定在框架支撑板2的两端，2个轴承座7的外侧固定有2个轴承座端盖6。

主轴8穿过限位板12，并固定在限位板12上。