[实用新型]一种防止潜伏浇口脱模瞬间造成制品崩件的注塑模具机构

说明书

本实用新型公开了一种防止潜伏浇口脱模瞬间造成制品崩件的注塑模具机构，解决的问题是使用传统料把推杆顶出料把，浇口正好会弹击击中刚脱离型腔的制品，造成制品崩件。本实用新型包括动模固定板和动模拼块，动模固定板上方设有推杆固定板、推板，还包括中肩推杆和料把推杆，所述的料把推杆一端与推板的上表面相接触、另一端与动模拼块内料把的下表面相接触；所述的中肩推杆一端与动模固定板的上表面相接触、另一端与动模拼块内制品的下表面相接触；所述的推杆固定板与推板之间设有避空区域。本实用新型实现先切断浇口、顶出料把，后顶出制品，消除潜伏浇口切断瞬间弹击制品造成制品崩件的恶劣后果。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种用于解决潜伏浇口脱模瞬间弹击制品造成制品崩件的注塑模具机构。

背景技术

目前，很多注塑制品有扁平类、小体积、轻质量的特点，此类制品因结构限制造成动模型腔浅。为提高生产效率，目前此类制品生产中也多使用潜伏浇口，此种浇口可以在顶出时实现浇口自动切断，但是由于此类制品动模型腔浅，如果仍使用传统料把推杆顶出，浇口切断瞬间料把弯曲变形，料把变形恢复时，浇口正好会弹击击中刚脱离型腔的制品，造成制品崩件，此过程如图2所示。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是使用传统料把推杆顶出料把，料把变形恢复时，浇口正好会弹击击中刚脱离型腔的制品，造成制品崩件，提供一种可靠性高的防止潜伏浇口脱模瞬间造成制品崩件的注塑模具机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种防止潜伏浇口脱模瞬间造成制品崩件的注塑模具机构，包括动模固定板和动模拼块，动模固定板上方设有推杆固定板、推板，还包括中肩推杆和料把推杆，所述的料把推杆一端与推板的上表面相接触、另一端与动模拼块内料把的下表面相接触；所述的中肩推杆一端与动模固定板的上表面相接触、另一端与动模拼块内制品的下表面相接触；所述的推杆固定板与推板之间设有避空区域。

所述的避空区域为设置在推杆固定板上的圆柱沉孔，所述的中肩推杆中部设有挂台，挂台设置在圆柱沉孔的上部。

所述的料把推杆的下端固定在推杆固定板与推板之间。

本实用新型在模具的顶出机构中使用中肩推杆和料把推杆相结合，并于中肩推杆台阶后设置延迟避空区域，合理布置，组成稳定可靠的延迟机构。实现先切断浇口、顶出料把，后顶出制品，消除潜伏浇口切断瞬间弹击制品造成制品崩件的恶劣后果，并且成本较低、可靠性高、适用性广。

附图说明

图1是现有技术中潜伏浇口造成制品崩件的过程示意图：其中图a为制品顶出前结构示意图；图b为制品顶出过程时，料把变形的结构示意图；图c为制品顶出后，料把变形恢复，击中制品时的结构示意图。

图2是本实用新型结构示意图；

图3是本实用新型避空区域处放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型包括动模固定板7和动模拼块10，动模固定板7上方设有推杆固定板5、推板6，还包括中肩推杆12和料把推杆11，所述的料把推杆11一端与推板6的上表面相接触、另一端与动模拼块10内料把21的下表面相接触；所述的中肩推杆12一端与动模固定板7的上表面相接触、另一端与动模拼块10内制品22的下表面相接触；所述的推杆固定板5与推板6之间设有避空区域14。

所述的避空区域14为设置在推杆固定板5上的圆柱沉孔16，所述的中肩推杆12中部设有挂台13，挂台13设置在圆柱沉孔16的上部。