[实用新型]一种全自动三边折边机

说明书

本实用新型公开了一种全自动三边折边机，包括折边机机体，折边机机体的正端面设置有控制台，折边机机体的顶部设置有工作台，工作台的顶端设置有折边机组，折边机组的后侧端中部设置有工件固定座，工件固定座的正端面对应设置有前折边铣板，前折边铣板的正端面设置有第一气缸推动组，第一气缸推动组的两端均活动设置有气缸推柱，气缸推柱的另一端与前折边铣板相固接，工件固定座的分别设置有第一侧边铣板和第二侧边铣板。本实用新型简化三边折边机的复杂结构，从三边加压吸塑使得待加工产品定型，适合插包类的包装产品加工，顶部加热板能够提高折边定型的成型效率，结构简单，操作方便，自动化程度高，节省了大量人力。

技术领域

本实用新型涉及吸塑成型领域，特别涉及一种全自动三边折边机。

背景技术

折边机从是对产品的边缘进行处理的机械。如采用多工位旋转循环方式的锂离子动力电池自动折叠封装折边机、奶包装箱领域机械自动化折边机以及塑壳三边折边机，通过多工位将待加工物料进行折边封装等操作，而在吸塑成型领域，吸塑三边折边机应用极为广泛，吸塑三边折边机的吸塑成型技术即塑料片(板)材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片(板)材，利用模具，真空或物理压力使片(板)材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的，现有的三边折边机结构较为复杂，大多是物理直接施加压力成型，极容易损伤待折边产品，且由多人操作，工件进退时，两侧操作人员需要人工推进物件，自动化程度低，浪费了人力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种全自动三边折边机，简化三边折边机的复杂结构，气缸组控制三边铣板三边加压吸塑使得待加工产品定型，适合插包类的包装产品加工，结构简单，操作方便，自动化程度高，提高折边定型的成型效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种全自动三边折边机，包括折边机机体，所述折边机机体的正端面设置有控制台，所述折边机机体的顶部设置有工作台，所述工作台的顶端设置有折边机组，所述折边机组的后侧端中部设置有工件固定座，所述工件固定座的正端面对应设置有前折边铣板，所述前折边铣板的正端面设置有第一气缸推动组，所述第一气缸推动组的两端均活动设置有气缸推柱，所述气缸推柱的另一端与前折边铣板相固接，所述工件固定座的分别设置有第一侧边铣板和第二侧边铣板，所述第一侧边铣板的另一端设置有第二气缸推动组，所述第二侧边铣板的另一端设置有第三气缸推动组，所述第二气缸推动组和第三气缸推动组的顶端均固接有两组支撑柱，所述支撑柱的顶端均固接有辅助滑杆，所述辅助滑杆的另一端均与第一侧边铣板和第二侧边铣板上段相活动连接，所述第二气缸推动组和第三气缸推动组的内侧端均活动设置有主动气缸推杆，所述主动气缸推杆均贯通第一侧边铣板和第二侧边铣板的底端与工件固定座的底端相固接，所述第一气缸推动组的正端面连接有第一气缸连接管，所述第二气缸推动组的外侧端连接有第二气缸连接管，所述第三气缸推动组的外侧端连接有第三气缸连接管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶部两端固接有龙门工作机架，所述龙门工作机架的顶端设置有加热板驱动气缸，所述加热板驱动气缸的一端连接有气缸连接管，所述加热板驱动气缸的底端贯通龙门工作机架活动设置有气缸柱，所述气缸柱的底端固接有加热板，所述加热板的一端连接有电连接线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折边机机体的内部后侧顶端设置有气缸组，所述气缸组包括第一气缸、第二气缸和第三气缸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折边机机体的内部后侧底端分别设置有加热板驱动气缸驱动机和加热器，所述加热板驱动气缸通过气缸连接管与加热板驱动气缸驱动机相连接，所述加热板通过电连接线与加热器相连接。