[实用新型]一种翅板换热器芯体装配机

说明书

本实用新型涉及一种翅板换热器芯体装配机，包括连接升降驱动部件的升降板，升降板上连接支撑芯体并连接上压板的底板，底板上连接四个定位板，四个定位板之间连接三块挡板形成一端开口的矩形框，所述升降板上端设置连接转动电机的转盘，所述转盘上连接隔板槽、封条槽和翅片槽，所述隔板槽、封条槽和翅片槽下端均设置落料板，落料板连接落料驱动部件，所述转盘下位于底板的矩形框开口一侧设置进料导向槽，进料导向槽远离底板一侧设置推头，推头连接推头驱动部件，所述翅板换热器芯体装配机，自动进行翅板换热器装配，提高装配效率高和装配精度。

技术领域

本实用新型涉及换热器，尤其涉及一种翅板换热器芯体装配机。

背景技术

板翅换热器的芯体包括有隔板、翅片和封头焊接而成，需要先装配好后然后进行焊接操作，传统人工装配，装配效率低，装配精度低。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种翅板换热器芯体装配机。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种翅板换热器芯体装配机，包括连接升降驱动部件的升降板，升降板上连接支撑芯体并连接上压板的底板，底板上连接四个定位板，四个定位板之间连接三块挡板形成一端开口的矩形框，所述升降板上端设置连接转动电机的转盘，所述转盘上连接隔板槽、封条槽和翅片槽，所述隔板槽、封条槽和翅片槽下端均设置落料板，落料板连接落料驱动部件，所述转盘下位于底板的矩形框开口一侧设置进料导向槽，进料导向槽远离底板一侧设置推头，推头连接推头驱动部件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述定位板上开设卡槽，配合的所述挡板两端设置卡条，所述挡板外侧设置把手。

进料导向槽两侧设置固定挡板，固定挡板上端设置向外倾斜的固定导向板，所述进料导向槽上开设通孔，通孔内设置活动封条挡板和活动翅片挡板，所述活动封条挡板上端转动连接封条导向板，且封条导向板向进料导向槽中线方向倾斜，所述活动翅片挡板上端转动连接翅片导向板，且翅片导向板向进料导向槽两侧方向倾斜，所述活动封条挡板和活动翅片挡板下端均连接挡板驱动部件。

本实用新型的有益效果如下：所述翅板换热器芯体装配机，自动进行翅板换热器装配，提高装配效率高和装配精度。

附图说明

图1为本实用新型的翅板换热器芯体装配机的正视图。

图2为本实用新型的翅板换热器芯体装配机转盘处的仰视图。

图3为本实用新型的翅板换热器芯体装配机升降台处的俯视图。

图4为本实用新型的翅板换热器芯体装配机进料导向槽定位隔板时的示意图。

图5为本实用新型的翅板换热器芯体装配机进料导向槽定位封条时的示意图。

图6为本实用新型的翅板换热器芯体装配机进料导向槽定位翅片时的示意图。

图7为本实用新型的翅板换热器芯体装配机芯体装配好的示意图。

图中：1、升降驱动部件；2、升降板；3、上压板；4、底板；41、定位板；42、挡板；5、转盘；51、转动电机；52、隔板槽；53、封条槽；54、翅片槽；55、落料板；56、落料驱动部件；6、进料导向槽；61、固定挡板；611、固定导向板；62、活动封条挡板；621、封条导向板；63、活动翅片挡板；631、翅片导向板；64、挡板驱动部件；7、推头；71、推头驱动部件。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。