[实用新型]一种螺旋卸料离心机的震动缓冲装置

说明书

本实用新型公开了一种螺旋卸料离心机的震动缓冲装置，包括吸能箱和接触块，吸能箱通过接触块连接离心机，吸能箱包括减震弹簧、挡板、第一圆柱、第二圆柱、箱体和底板，第二圆柱的内侧安装有减震弹簧，第二圆柱的底端固定连接底板，底板上还安装有能量回收组件，能量回收组件包括散热风扇、连杆、微型发电机、转轮、安装块和转轴；本螺旋卸料离心机的震动缓冲装置，横截面呈圆弧状的接触块与离心机的接触面积最大化，当离心机在工作时，限位槽的震动会随带动挡板上下移动，减震弹簧用于缓冲和复位，能量回收组件能回收一部分能量，并将收集到的能量转换为电能驱动风扇，风扇加快两根圆柱连接处的空气流动，加快散热，延长零件的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及螺旋离心机配件技术领域，具体为一种螺旋卸料离心机的震动缓冲装置。

背景技术

螺旋卸料离心机主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件组成。当要分离的悬浮液进入离心机转鼓后，高速旋转的转鼓产生强大的离心力把比液相密度大的固相颗粒沉降到转鼓内壁，由于螺旋和转鼓的转速不同，二者存在有相对运动，利用螺旋和转鼓的相对运动把沉积在转鼓内壁的固相推向转鼓小端出口处排出，分离后的清液从离心机另一端排出。

螺旋卸料离心机在工作时难免会产生震动，螺旋卸料离心机的震动不仅会带来噪声污染，还会影响其整体的使用寿命，所以在螺旋卸料离心机的底端安装震动缓冲装置是非常有必要的，现有的震动缓冲装置由于结构设计原因，导致其减震缓冲效果不佳，同时震动缓冲装置在工作时，内部零件由于多次往复摩擦，在散热效果不佳的空间中，其接触面温度非常高，长时间的高温工作下，会导致零件提前磨损，使用寿命变短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋卸料离心机的震动缓冲装置，具备减震效果好和能延长零件使用寿命的优点，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋卸料离心机的震动缓冲装置，包括吸能箱和接触块，所述接触块安装在吸能箱的上方，吸能箱通过接触块连接离心机，所述吸能箱包括减震弹簧、挡板、第一圆柱、第二圆柱、箱体和底板，减震弹簧、第一圆柱和第二圆柱均位于箱体的内侧，挡板与接触块的两端固定连接，挡板的侧壁上开设有限位槽，挡板通过限位槽活动连接箱体的内壁，第一圆柱的顶端固定连接挡板，第一圆柱的底端与第二圆柱的内壁活动连接，第二圆柱的内侧安装有减震弹簧，减震弹簧接触连接第一圆柱的底面，第二圆柱的底端固定连接底板，底板上还安装有能量回收组件，所述能量回收组件包括散热风扇、连杆、微型发电机、转轮、安装块和转轴，安装块固定连接第一圆柱的侧壁，连杆的一端通过铰接的方式活动连接安装块，连杆的另一端通过转轴活动连接连接转轮，转轮的中心处通过轴连接微型发电机，微型发电机通过导线连接散热风扇。

优选的，所述散热风扇安装在第一圆柱与第二圆柱的连接处。

优选的，所述接触块的横截面呈圆弧状。

优选的，所述减震弹簧内侧安装有定位柱，定位柱的顶端接触连接第一圆柱。

优选的，所述第二圆柱的侧壁上开设有通过槽，安装块位于通过槽的内侧。

优选的，所述转轴安装在转轮的边缘处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本螺旋卸料离心机的震动缓冲装置，接触块的横截面呈圆弧状，这样接触块与离心机的接触面积最大化，挡板通过限位槽活动连接箱体的内壁，即挡板在限位槽的限位下只能上下移动，定位柱用于防止第一圆柱下落距离过大，减震弹簧用于缓冲和复位，减震效果好；

2.本螺旋卸料离心机的震动缓冲装置，内部安装的能量回收组件能回收一部分能量，并将收集到的能量转换为电能驱动风扇，当散热风扇有电量供应时，散热风扇吹出的风会加快第一圆柱与第二圆柱的连接处的空气流动，加快散热，延长第一圆柱和第二圆柱的使用寿命。

附图说明