[实用新型]一种离心机的防爆翻盖装置

说明书

本实用新型公开了一种离心机的防爆翻盖装置，包括离心机架以及安装在离心机架上的机壳，离心机架上还安装有位于机壳一旁的电机，电机的输出端上连接有贯穿离心机架的电机轴，所述机壳的顶部安装有顶盖，机壳底面的离心机架的轴承内安装有旋转的转轴，转轴和电机轴上的套环上套有皮带，转轴位于的机壳的内部上安装有离心叶片，齿轮B与齿轮A是马达驱动盖板旋转的动力，盖板跟随支撑杆的旋转而转动，盖板旋转将通孔开启或者闭合，进氮管和出氮管可以向机壳内施加或者排出氮气，从而避免防爆的问题，气缸控制气缸杆带动环块和支撑杆的上升或者下降，密封环在盖板上升并与通孔的外部相接触时，与通孔相密封，密封环在盖板上升时将通孔完全堵住。

技术领域

本实用新型涉及到一种离心机，特别涉及一种离心机的防爆翻盖装置。

背景技术

离心机是通过离心力将液体中的固体颗粒或是液体与液体的混合物中各组份分离的机械。溶液在离心的过程中，液体通过离心转鼓筒体过滤排出，较大的颗粒被阻隔在转鼓筒体的内部，实现固液的分离，有些溶液具有易挥性、可燃性，由于离心的过程振动较强，易发生爆炸，需要对设备进行防爆处理，防爆型推料离心机是一种连续操作的高效过滤式离心机。需要分离的悬浮液经过进料管连续地喂入离心机，由进料分配器加速，并均匀地撒在第一级转鼓壁内。液体部分在强大的离心力作用下被甩出转鼓沿着罩壳的液体收集槽排出，固体部份被截留在筛网上形成滤饼。滤饼经过洗涤液洗涤由推料盘推向转鼓出料端，又进入第二级转鼓进行离心分离，然后经罩壳的固体收集槽排出机外。

因为防爆型推料离心机对具有良好过滤性的含晶粒、颗粒及纤维物料的液-固分离有着极好的适应性，可成功分离并广泛应用的物料有：硝化纤维素、醋酸纤维、氯酸钠、高氯酸钾、硫酸钾、硝酸钾、等等。

在现有技术中，物料的整个离心分离过程是在相对比较密闭的罩壳内部进行的。罩壳出料端的前盖板上开有门孔，用以观察物料分离过程和方便日常维护。门的安装形式是一侧铰链联接，另一侧用锁扣手柄固定，例如防爆型推料离心机用于进行硝化纤维素的脱酸洗涤或驱水处理，由于硝化纤维素具有高度可燃性和爆炸性，一旦发生强氧化反应，相对密闭的罩壳内部空间的空气急剧膨胀，压力随之骤然增大，离心机的盖板会由于压力的不均导致飞出，即会发生爆炸事故，造成事故的发生，需要对设备的盖板防爆性能做更深一步的改进，以减轻损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种离心机的防爆翻盖装置，具有防爆、自动化高的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离心机的防爆翻盖装置，包括离心机架以及安装在离心机架上的机壳，离心机架上还安装有位于机壳一旁的电机，电机的输出端上连接有贯穿离心机架的电机轴，所述机壳的顶部安装有顶盖，机壳底面的离心机架的轴承内安装有旋转的转轴，转轴和电机轴上的套环上套有皮带，转轴位于的机壳的内部上安装有离心叶片；

所述顶盖上安装有与机壳内部相接的进氮管、出氮管和升降架，顶盖的中部还开设有通孔，升降架上分别安装有马达和气缸，气缸上伸缩的气缸杆端口上固定有环块，环块卡在支撑杆开设的环槽内，并在内旋转，支撑杆贯穿顶盖，并在位于顶盖外部的周面上套有齿轮A，支撑杆在位于机壳内部的端口上固定有盖板，支撑杆位于顶盖内部套有的轴承外壁上固定密封圈，支撑杆轴承通过密封圈与顶盖上开设的槽孔密封连接，并且内上下滑动，所述盖板的顶面上固定有与通孔相配的密封环，所述马达的输出端上连接的马达轴穿过顶盖套有齿轮B，齿轮B与齿轮A相啮合。

进一步地，密封环在盖板上升并与通孔的外部相接触时，与通孔相密封。

进一步地，气缸的行程与密封环的高度相同，同时与顶盖槽孔内的轴承上表面至槽孔顶面的距离相同。

进一步地，齿轮B与齿轮A连接点在盖板上升或下降至最高或最低点处仍然相啮合。

进一步地，顶盖的面积大于通孔的面积，顶盖可以完全覆盖通孔。