[实用新型]一种环保节能热循环干燥装置

说明书

本实用新型提出一种环保节能热循环干燥装置，包括干燥壳体，所述干燥壳体的右端上部插接有第一传送带，所述干燥壳体的右端后侧固定连接有爬梯，所述干燥壳体的上端右侧固定连接有粗过滤室，所述干燥壳体的上端右侧通过管道连通粗过滤室的右端下部，所述粗过滤室的中部插接有粗过滤网，所述粗过滤室的左侧下部通过管道连接气水分离机构，所述气水分离机构包括分离壳体、第二挡板、转动柱、转动风轮、海绵层、隔板、出水管和毛细槽，所述气水分离机构的左端上部通过管道连接风罩。通过设备的整体结构，能够有效利用干燥装置的余热；通过设置气水分离机构提高了设备对物料的干燥效果和干燥速率。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，特别是指一种环保节能热循环干燥装置。

背景技术

干燥装置是通过一定技术手段去除干燥物料表面的水分或者其他液体的机械设备或者多个设备的组合。目前广泛应用的干燥装置有转筒干燥、转鼓干燥、带式干燥、流化床干燥、气流床干燥等。干燥技术多种多样，可是普通的干燥装置，在干燥时，会浪费大量的余热，浪费大量的电能，因此我们提出了一种环保节能热循环干燥装置。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种环保节能热循环干燥装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种环保节能热循环干燥装置，包括干燥壳体，所述干燥壳体的右端上部插接有第一传送带，所述干燥壳体的右端后侧固定连接有爬梯，所述干燥壳体的上端右侧固定连接有粗过滤室，所述干燥壳体的上端右侧通过管道连通粗过滤室的右端下部，所述粗过滤室的中部插接有粗过滤网，所述粗过滤室的左侧下部通过管道连接气水分离机构，所述气水分离机构包括分离壳体、第一挡板、转动柱、转动风轮、海绵层、隔板、出水管和毛细槽，所述气水分离机构的左端上部通过管道连接风罩，所述风罩的外侧右部开有通孔，所述风罩的左端固定连接在热风机右端的进风口处，所述热风机的左端出风口通过管道插接在干燥壳体左侧上部的出风腔左端，所述出风腔的右侧壁上开有出风孔，所述干燥壳体的左侧下部固定插接有第二传送带，所述干燥壳体的上端中部固定连接有第二挡板。

优选的，所述分离壳体的内腔上部固定连接有第一挡板，所述第一挡板的中部通过轴承插接有转动柱，所述转动柱的外侧上部固定连接有6片转动风轮，所述转动风轮呈环形阵列排列在转动柱的外侧上部，所述转动柱的外侧下部包裹有海绵层，所述分离壳体的内腔下部固定连接有隔板，所述隔板的下侧中部均匀的开有圆孔，所述分离壳体的右端下部固定插接有出水管，所述分离壳体的内腔侧壁下部均匀的开有若干毛细槽。

优选的，所述通孔设有若干个，所述通孔呈环形阵列排列在风罩的外侧右部。

优选的，所述第二传送带的上端面低于第一传送带的下端面，所述第一传送带的左端位于第二传送带的上侧。

优选的，所述出风孔设有若干个，所述出风腔的右端面与干燥壳体的左侧壁存在45度的夹角。

与现有技术相比，本实用新型通过设备的整体结构，使得进入干燥机的空气温度大大的提高，能够有效利用干燥装置的余热，节约了大量的电能；通过设有气水分离机构的结构，能够有效的改善热循环干燥装置进风的湿润度，使得进入的空气含水量较小，保证了热风机吹出的风干燥，提高了设备对物料的干燥效果和干燥速率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型气水分离机构放大图。