[实用新型]一种吹塑模具的吹塑件防爆机构

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，它涉及一种吹塑模具的吹塑件防爆机构，其技术方案要点是：包括用于安装吹塑模具的机架板、所述吹塑模具盖合有顶模，所述机架板上设置有推动顶模上移的顶起装置，所述顶起装置包括顶起气缸、推杆、推板以及连接块，所述顶起装置上设置有防爆装置，所述防爆装置包括防爆固定板、连接板以及限位组件，所述防爆固定板安装在机架板上，所述连接板安装推板下表面，所述限位组件设置在顶起气缸和连接板之间。本实用新型的一种吹塑模具的吹塑件防爆机构具有降低吹塑件爆裂的情况发生的优点。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，它涉及一种吹塑模具的吹塑件防爆机构。

背景技术

吹塑机是将液体塑胶管坯通过挤出机挤出，并垂挂在安装于机头正下方的预先闭合的模具型腔中，当下垂的型坯达到规定的长度后立即封闭上下封口，从上封囗小孔通入压缩空气，使型坯吹胀紧贴模壁而成形，保压，待制品在型腔中冷却定型后开模取出制品。在用吹塑机的模具生产一端开口的盒体时，是通过切刀对模具内部的吹塑件进行切割，在切割前需要通过顶起装置将顶模从吹塑模具中上推，从而使切刀插入切割，但是容易存在吹塑件爆裂的情况发生。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吹塑模具的吹塑件防爆机构，具有降低吹塑件爆裂的情况发生的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吹塑模具的吹塑件防爆机构，包括用于安装吹塑模具的机架板、所述吹塑模具盖合有顶模，所述机架板上设置有推动顶模上移的顶起装置，所述顶起装置包括顶起气缸、推杆、推板以及连接块，所述推杆和连接块均设置两个，两个所述推杆设置于吹塑模具两侧，两个所述连接块分别连接在顶模两侧，所述推板横向设置在吹塑模具下方，两个所述推杆上端分别连接在两个连接块上，两个所述推杆下端连接在推板两侧，所述顶起气缸推动推板向靠近吹塑模具方向移动，所述顶起装置上设置有用于防止吹塑件爆裂的防爆装置，所述防爆装置包括防爆固定板、连接板以及限位组件，所述防爆固定板安装在机架板上，所述连接板安装推板下表面，所述限位组件设置在顶起气缸和连接板之间，所述顶起气缸为双作用气缸。

通过采用上述技术方案，通过顶起气缸推动推板上移，从而驱动推板上连接的两个推杆上移，进而推动推杆上端的连接块上移，通过连接块驱动顶模上移，从而使切割装置进行插入形腔中进行切割，在双作用气缸的作用下，使推杆将顶模牢固密闭的盖合在吹塑模具上，防止胚料在形腔中吹塑的过程中外泄爆裂。通过设置在顶起气缸和连接板之间的限位组件，使顶起气缸推动顶模顶起后能够精准的盖合在吹塑模具上端，防止顶模偏位，并且通过限位组件对顶模行程进行精准定位，从而防止顶模顶起过度，从而使盒体形变，因此通过设置的防爆装置提高了盒体成形的质量。

本实用新型进一步设置为：所述机架板包括相对设置的前机架板和后机架板，所述吹塑模具包括闭合形成形腔的前模和后模，所述前模和后模分别安装在前机架板和后机架板上，所述顶模设置两个，两个所述顶模分别盖合在前模和后模上，所述顶起装置设置两个，两个所述顶起装置分别推动两个顶模上移。

通过采用上述技术方案，挤出机挤出的胚料位于前模和后模之间，前模和后模闭合时，使胚料位于形腔中，从而方便胚料进入形腔中。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括配合块、导块、上限块以及下限块，所述配合块安装在连接板下表面，所述上限块和下限块上下间隔安装在防爆固定板上，所述上限块开设有供配合块活动插接的让位孔，所述配合块向顶起气缸推动方向开设有行程孔，所述下限块滑移连接在行程孔中，位于行程孔位置的所述配合块两侧均设置有边块，所述边块与连接板之间的距离与行程孔的长度相等，所述上限块和下限块沿配合块长度方向的高度相等，所述配合块远离连接板一端与顶起气缸连接，所述导块安装在防爆固定板上，所述导块开设有与配合块以及边块活动插接的导孔。