[实用新型]一种用于拆卸负环管片的吊具

说明书

本实用新型提供一种用于拆卸负环管片的吊具，属于管片吊装的技术领域，包括传力杆、螺母、加固盘、肋板和设置有吊装孔的吊耳；传力杆包括螺纹段和光滑段；螺母套设在所述螺纹段上；加固盘固定套设在光滑段上；吊耳与所述传力杆和加固盘固定连接，且传力杆、加固盘和吊耳的轴线重合；肋板连接加固盘和吊耳，对称设置在吊耳的两侧，吊耳同侧的肋板对称设置在传力杆的两侧。该吊具具有较高的机械强度，可以提高负环管片吊装过程中的安全系数。

技术领域

本实用新型涉及管片吊装的技术领域，特别是涉及一种用于拆卸负环管片的吊具。

背景技术

负环管片也称临时管片，盾构始发时在反力架和盾构千斤顶之间安装环状管片，以给盾构机掘进向前推进的作用力。盾构始发时，在始发工作竖井里，盾构机的后端是一个反力架，在反力架和盾构千斤顶之间安装环状管片，以给盾构机掘进向前推进的作用力，直到将盾构机构的盾尾进入井壁另一侧的洞口，并向前掘进一段距离，使得地层与正环管片之间的摩擦力能够抵消盾构机推进产生的反力，那么此时从反力架到盾尾之间的负环管片就完成了使命，就需要拆除负环管片以加快施工效率，也为以后的施工提供方便。施工负环管片是在盾构机内部拼装，在拆除时就需要使用起重机吊起管片，吊至地面进行分解。目前负环管片多采用钢筋混凝土管片，其自重大，且负环管片之间存在挤压力，此挤压力甚至超过管片自身的重量，对吊具的机械强度要求非常高，以降低吊装中的安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于拆卸负环管片的吊具，该吊具具有较高的机械强度，可以提高负环管片吊装过程中的安全系数。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于拆卸负环管片的吊具，包括传力杆、螺母、加固盘、肋板和设置有吊装孔的吊耳；传力杆包括螺纹段和光滑段；螺母套设在所述螺纹段上；加固盘固定套设在光滑段上；吊耳与所述传力杆和加固盘固定连接，且传力杆、加固盘和吊耳的轴线重合；肋板连接加固盘和吊耳，对称设置在吊耳的两侧，吊耳同侧的肋板对称设置在传力杆的两侧。

进一步地，上述用于拆卸负环管片的吊具，还包括套设在所述传力杆上的垫板；垫板位于螺母和管片之间。

进一步地，加固盘为中空结构，包括相对设置的顶板和底板以及连接顶板和底板的侧边。

进一步地，顶板和底板之间设置有多条加强板。

进一步地，传力杆为圆钢；加固盘由钢板焊接而成；吊耳和肋板均为钢板，肋板为三角形。

本实用新型的有益效果是：

按照既定的吊装方案将吊机就位，利用冲击钻将负环管片的吊装孔钻透，然后安装吊具，将传力杆从负环管片外侧通过钻孔插入管片内部，安装垫板，拧紧螺母，第一次吊装时要拧两个螺母，每片管片安装两个吊点，吊点关于负环管片的重心对称设置，安装好吊具后，通过吊绳连接吊机和吊具，将管片吊到指定地点，待管片平稳着地后，拧下螺母，拆下垫板，拔出传力杆。重复以上动作进行下一环管片的吊装，整个吊装过程中要有专人指挥。由于设置有加固盘和肋板，有效加强了传力杆和吊耳之间的连接强度，提高了吊装过程的安装系数，且结构简单，便于加工制作和安装拆卸。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的用于拆卸负环管片的吊具的结构示意图。

图中：1-传力杆；2-螺母；3-加固盘；4-肋板；5-吊耳；6-垫板。

具体实施方式

本实施例提供一种用于拆卸负环管片的吊具，包括传力杆1、螺母2、加固盘3、肋板4和设置有吊装孔的吊耳5；传力杆1包括螺纹段和光滑段；螺母2套设在螺纹段上；加固盘3固定套设在光滑段上；吊耳5与传力杆1和加固盘3固定连接，且传力杆1、加固盘3和吊耳5的轴线重合；肋板4连接加固盘3和吊耳5，对称设置在吊耳5的两侧，吊耳5同侧的肋板4对称设置在传力杆1的两侧，以对称的对加固盘3和吊耳5施加支撑力。