[实用新型]一种显示面板包装称重装置

说明书

本实用新型属于显示面板技术领域，公开了一种显示面板包装称重装置，包括输送装置及称重装置，称重装置包括升降装置以及重量测量装置，输送装置形成有供称重装置穿过的空间，称重装置穿过输送装置将显示面板包装与输送装置分离。当显示面板包装在输送装置上进行输送时，升降装置升起穿过输送装置，使显示面板包装与输送装置分离，对显示面板包装进行称重，称重完成后，升降装置下降，将显示面板包装放回至输送装置，从而在输送过程中即完成对显示面板包装的称重，将称重和输送两道工序合为一体，集成化程度高，称重效率高，且采用设备自动趁着，无需人工搬运，使用更稳定。

技术领域

本实用新型属于显示面板技术领域，具体涉及一种显示面板的称重装置。

背景技术

显示面板包装过程中，需要对每个包装箱装载的面板是否达到预定数量进行判断，通过对载有面板的包装箱称重，可以判断出该包装箱中的面板数量是否短缺。现有的包装箱称重方式仍是通过人工手动称重，严重影响包装效率，且满载的包装箱较重，人员搬动困难，且容易给面板带来损伤。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种可以在产线上直接对显示面板的包装进行称重的装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种显示面板包装称重装置，包括输送装置及称重装置，称重装置包括升降装置以及重量测量装置，输送装置形成有供称重装置穿过的空间，称重装置穿过输送装置将显示面板包装与输送装置分离。

进一步的，重量测量装置为压力传感器。

进一步的，升降装置包括两块分开设置的顶升板，顶升板包括顶升平面，两块顶升板分别设置在两个基板上，压力传感器设置在顶升板与基板之间。

进一步的，基板设置在升降驱动机构上，升降驱动机构为气缸或液压缸。

进一步的，升降装置还包括底板和导向轴组，导向轴组包括导向轴套和导向杆，导向杆以及升降驱动机构连接在底板上，导向轴套和对应的升降驱动机构安装在同一块安装板上。

进一步的，两块顶升板之间的距离可调整以适应不同尺寸的显示面板包装。

进一步的，两个基板的安装位置可调整以调整两块顶升板之间的距离。

进一步的，输送装置为辊轮输送装置，辊轮输送装置包括形成供称重装置穿过空间的辊轮。

进一步的，输送装置为输送带输送装置，输送带输送装置包括形成供称重装置穿过空间的输送带。

本实用新型的有益之处在于，当显示面板包装在输送装置上进行输送时，升降装置升起穿过输送装置，使显示面板包装与输送装置分离，对显示面板包装进行称重，称重完成后，升降装置下降，将显示面板包装放回至输送装置，从而在输送过程中即完成对显示面板包装的称重，将称重和输送两道工序合为一体，集成化程度高，称重效率高，且采用设备自动趁着，无需人工搬运，使用更稳定。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

其中：1、顶升板；2、压力传感器；3、基板；4-1、底板；4-2、升降驱动机构；4-3、导向轴套；4-4、安装板；4-5、导向杆。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

本实用新型公开了一种显示面板包装称重装置，包括输送装置及称重装置，称重装置包括升降装置以及重量测量装置，输送装置形成有供称重装置穿过的空间，称重装置穿过输送装置将显示面板包装与输送装置分离。