[实用新型]一种新型浮动侧板和双旋向齿轮泵

说明书

本实用新型提供了一种新型浮动侧板，“8”字形板体正面中部两侧对称设有与油道连通的导油槽，导油槽上设有沿“8”字形板体厚度方向的过油孔，“8”字形板体背面开设有与过油孔同轴线的密封槽，密封槽与过油孔相连通，密封槽和过油孔内设有可拆卸的封堵装置。以及一种双旋向齿轮泵，前盖、泵体和后盖通过六角螺栓串联固定，主动轴上同轴设有主动齿轮，从动轴上同轴设有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合并设于泵体内腔中，主动轴和从动轴两端部均套设有滑动轴承，还包括如上的新型浮动侧板，新型浮动侧板设于滑动轴承与主动齿轮和从动齿轮之间。本实用新型结构设计巧妙，齿轮泵可双向旋转，运行稳定可靠，使用寿命长。

技术领域

本实用新型属于传动设备技术领域，具体而言，涉及一种新型浮动侧板和双旋向齿轮泵。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

现有技术中的齿轮泵为固定油路结构，其设有一个进油口和出油口，为非对称结构，主动齿轮在电机带动下，液体只能从进油口进入并从出油口排出，在进油口为低压吸入，在出油口为高压排出，因此，齿轮泵仅能进行单向旋转。如果齿轮泵由于错装等进行反向旋转，则会造成齿轮泵中浮动侧板不能正常使用，而且出油压力会受到影响，更进一步的会造成齿轮泵的损坏，影响使用寿命。

因此，如何提供一种能够进行双向旋转的齿轮泵，防止错装造成的损坏，并能够更好的适应现场旋向的使用要求，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型浮动侧板和双旋向齿轮泵，旨在解决现有技术中存在的技术问题。

为了实现上述的目的，本实用新型提供了一种新型浮动侧板，包括“8”字形板体、导油槽、过油孔、密封槽和封堵装置，所述“8”字形板体正面中部两侧对称设有与油道连通的导油槽，所述导油槽上设有沿所述“8”字形板体厚度方向的过油孔，所述“8”字形板体背面开设有与所述过油孔同轴线的密封槽，所述密封槽与过油孔相连通，所述密封槽和过油孔内设有可拆卸的封堵装置。

进一步地，所述封堵装置包括堵头、阶梯块和弹性件，所述阶梯块一端固定有堵头，所述阶梯块另一端固定有弹性件，所述阶梯块伸入所述密封槽，所述堵头堵设在所述过油孔端部。

进一步地，所述阶梯块上部外径小于所述密封槽内径，所述阶梯块下部外径大于所述密封槽内径。

进一步地，所述堵头为球体，所述弹性件为弹簧。

一种双旋向齿轮泵，包括前盖、泵体、后盖、主动轴、主动齿轮、从动轴、从动齿轮、滑动轴承和六角螺栓，所述前盖、泵体和后盖通过六角螺栓串联固定，所述主动轴上同轴设有主动齿轮，所述从动轴上同轴设有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合并设于所述泵体内腔中，所述主动轴和从动轴两端部均套设有滑动轴承，还包括如上所述的新型浮动侧板，所述新型浮动侧板设于所述滑动轴承与主动齿轮和从动齿轮之间。

进一步地，还包括安装槽，所述前盖和后盖上开设有与所述密封槽相对应的安装槽，所述封堵装置下部设于所述安装槽内。

进一步地，所述安装槽内径大于所述密封槽内径，所述阶梯块下部外径略小于所述安装槽内径。

进一步地，还包括油封、外置轴承和孔用弹性挡圈，所述前盖外依次设有油封、外置轴承和孔用弹性挡圈，所述油封、外置轴承和孔用弹性挡圈套设在所述主动轴端部。

进一步地，还包括密封圈，所述前盖和泵体连接面上设有密封圈，所述泵体与后盖连接面上设有密封圈。