[实用新型]一种带压力控制的齿轮泵

说明书

本实用新型提供了一种带压力控制的齿轮泵，齿轮泵体上的进液腔通过进液口与外界连通，排液腔通过排液口与外界连通，还包括溢流通道、回液通道、溢流阀和调节装置，齿轮泵体内一体成型设有溢流阀，溢流阀通过溢流通道连通排液腔，溢流阀通过回液通道连通进液腔，溢流阀上设有调节装置。当排液端的压力达到齿轮泵的设定压力阈值后，排液腔中的液体通过溢流阀回流到进液腔中，实现了泄压功能，达到自我保护的效果；并在溢流阀上设置了调节装置，通过楔形块对阀座的挤压程度来改变弹簧的弹性力大小，从而改变溢流阀的设定压力阈值，以适应多种压力应用环境。本实用新型结构设计巧妙，使用状态稳定，溢流阀压力阈值调节方便，适应性强。

技术领域

本实用新型属于齿轮泵技术领域，具体而言，涉及一种带压力控制的齿轮泵。

背景技术

齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。

通常，采用齿轮泵作为润滑油泵，依靠泵缸与啮合齿轮之间形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压，因其具有结构简单，体积小，重量轻，自吸性能好，抗污染能力强等优势，在机械、液压行业至今仍然获得广泛的配套应用。但是，现有技术中的齿轮泵却还存在工作压力输出不可连续调压的问题，即不能随时满足压力变化工况下的压力输出问题，不能满足与其相匹配柱塞泵减速机构润滑所需实际压力的变化，即柱塞泵减速机构所需润滑压力发生变化时，压力不能得到有效调节，造成流量脉动大导致压力脉动大，振动及噪声大。

现有技术中，齿轮泵广泛应用于机械、液压、化工等行业，并可在齿轮泵的排液端设置增压设备等，提高齿轮泵排液的压力值。但是，现有技术中应用的多数齿轮泵上并无进行压力调节的部件，因此，常常在排液端压力较大时造成齿轮泵内部压力大，而引起齿轮泵泄露或内部结构损坏，带来经济损失。

因此，如何提供一种能够进行压力控制和调节的齿轮泵，提高自我保护功能，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种带压力控制的齿轮泵，旨在解决现有技术中存在的技术问题。

为了实现上述的目的，本实用新型提供了一种带压力控制的齿轮泵，包括齿轮泵体、进液口、排液口、进液腔和排液腔，所述齿轮泵体上设有进液腔和排液腔，所述进液腔通过进液口与外界连通，所述排液腔通过排液口与外界连通，还包括溢流通道、回液通道、溢流阀和调节装置，所述齿轮泵体内一体成型设有溢流阀，所述溢流阀通过所述溢流通道连通所述排液腔，所述溢流阀通过所述回液通道连通所述进液腔，所述溢流阀上设有调节装置。

进一步地，所述溢流阀包括溢流腔、阀腔、阀座、伸缩腔、阀杆、弹簧、锥形阀芯、阀座安装腔和缺口，所述溢流腔、阀腔和阀座安装腔同轴线设置且依次连通，所述溢流腔侧壁与所述溢流通道连通，所述阀腔侧壁与所述回液通道连通，所述阀座安装腔内设有滑动设置的阀座，所述阀座上开设有从其前端向内的同轴伸缩腔，所述伸缩腔内滑动插设有阀杆，所述阀杆端部固定有锥形阀芯，所述锥形阀芯抵设在所述阀腔与溢流腔连通处，所述阀杆外套设有弹簧，所述弹簧两端分别与所述锥形阀芯后端面和阀座前端面相抵，所述阀座后端开设有坡型缺口。

进一步地，还包括通孔，所述通孔开设在所述阀座安装腔内端部，所述调节装置端部穿过所述通孔与所述阀座上的缺口相抵。

进一步地，所述调节装置包括楔形块、放置槽、调节杆、推动杆、手轮、安装机构和调节腔，所述楔形块一端形成的坡面与所述缺口坡面相抵，所述楔形块另一端固定连接调节杆一端，所述楔形块的放置槽通过所述通孔与所述阀座安装腔连通，所述调节杆另一端通过安装机构连接推动杆一端，所述调节杆滑动设于与所述放置槽连通的调节腔中，所述推动杆另一端安装有手轮，所述推动杆上设有外螺纹。