[实用新型]一种铝锭生产混合炉自动测温系统

说明书

本实用新型公开了一种铝锭生产混合炉自动测温系统，属于铸造技术领域，具体包括支撑机构、传动机构、测温机构和控制系统；所述支撑机构的两端通过螺栓安装有限位块，所述支撑机构远离测温机构的一端通过螺栓安装有电机；所述传动机构与电机通过联轴器连接，所述传动机构与测温机构传动连接；所述测温机构包括热电偶和测温杆；所述控制系统是设置在测温机构外的控制箱，所述控制箱包括控制装置、自动测温系统、手持式控制器以及报警器。本实用新型解决了现有技术在铸造过程中测量器件易损坏而造成加大工作量和成本以及由于人工操作使得测量数据不精确的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，具体涉及一种铝锭生产混合炉自动测温系统。

背景技术

电解铝厂及铝合金厂测量高达940-970℃金属溶液的适时温度是生产、质量、安全、环境及效能等几方面的基础数据。铝锭在铸造过程中，铝液的温度必须控制在一定范围内，才能保证铝锭的生产质量，这就要求需要实时对铝液温度进行温度测量，通常是采用人工操作测温，操作时周围环境温度高，劳动强度大，会对人体造成伤害；另外工厂一般使用的是温度测量器件外加高铬合金保护套，整个测量传感器及保护套浸入高温溶液中，由于电解铝溶液中存在酸、碱、氟等大量腐蚀性元素，测量器件保护套极易氧化，使温度测量热电偶损坏，因此热电偶及保护套每周要更换一次，成本较高，另外在更换时采用人工操作，由于炉室周围环境远远高于人体承受温度，工人操作很不方便，而且测温时热电偶插入的位置不同会造成一定的温度误差，测量精度也达不到使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝锭生产混合炉自动测温系统，可以完成温度的在线实时测量、记录和显示。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝锭生产混合炉自动测温系统，其特征在于:包括支撑机构、传动机构、测温机构和控制系统；所述支撑机构的两端通过螺栓安装有限位块，所述支撑机构远离测温机构的一端通过螺栓安装有电机；所述传动机构与电机通过联轴器连接，所述传动机构与测温机构传动连接；所述测温机构包括热电偶和测温杆；所述控制系统是设置在测温机构外的控制箱，所述控制箱包括控制装置、自动测温系统、手持式控制器以及报警器。

进一步的，所述控制装置包括测量控制组件、驱动组件、接收组件和显示器。

进一步的，所述热电偶通过夹紧装置安装在测温杆上。

进一步的，所述支撑机构与固定装置连接。

进一步的，所述固定装置通过螺栓与炉壁固定连接。

进一步的，所述固定装置为两个。

进一步的，所述测温杆与所述支撑机构通过联接件连接。

进一步的，所述传动机构采用丝杆传动。

进一步的，所述热电偶外表面设置有保护套。

进一步的，所述保护套采用耐高温耐腐蚀高铬合金或耐高温耐腐蚀碳化硅。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1本实用新型可以实现铝锭生产中铝液温度的自动测温及手动测温，并且方便热电偶的更换，减轻操作者的劳动强度。

2本实用新型设计了支撑机构、通过电机控制传动机构的方案以及测温机构的运动方式，然后通过计算机控制开关实现温度信号的采集、处理、运算、通讯和显示，有效的解决人工测温不准确的问题，也减轻了操作者的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种铝锭生产混合炉自动测温系统的结构示意图；

图2为本实用新型一种铝锭生产混合炉自动测温系统的控制装置的结构图。