[实用新型]半自动钉箱机自动输送压线进料装置

说明书

半自动钉箱机自动输送压线进料装置，有效的解决了效率低、抗压强度稳定性差、剪刀差或爆线造成的不良品等质量、效率、成本影响问题；包括送纸部、压痕部、折叠压延输送部；本实用新型设备结构简单，易操作，将大大将降低人工体力，提升效率，减少不良品，而且第一竖线、第二竖线经压痕后装订的瓦楞纸箱成型质量更好。

技术领域

本实用新型涉及包装箱生产设备技术领域，特别是涉及一种半自动钉箱机自动输送压线进料装置。

背景技术

半自动钉箱机是目前区别于全自动钉箱机与手动钉箱机之间的一种瓦楞纸箱成型钉装设备，相比全自动钉箱机与手动钉箱机而言有其优缺点：

1．成本与效率：全自动钉箱机（有的含打包一体机），多属于钉装打包一体机，简单生产线，一般配置人员4人左右，生产效率60～100张／min左右；手动钉机针对箱形小的瓦楞纸箱钉装打包需要2人／台，箱形大的瓦楞纸箱需要3人／台，生产效率6～10张／min左右，而半自动钉箱机针对箱形大小的的瓦楞纸箱钉装打包需要2人／台，生产效率15～20张／min以上，因此半自动钉箱机针对具有一定规模的纸箱厂而言具有成本和效率优势；

2．价格：全自动钉箱机（有的含打包一体机），多属于钉装打包一体机，简单生产线，国产价格接近100万，进口设备几百万；手动钉机一般在几万元左右，半自动钉箱机价格多在10多万元，因此半自动钉箱机投资针对中小纸箱厂而言具有价格有优势；

3．产品质量：半自动钉箱机以及全自动钉箱机由于钉距均匀稳定，成形的瓦楞纸箱抗压强度好且稳定，而手动钉机由于钉距不均匀且不稳定，成形的瓦楞纸箱抗压强度时好时坏，因此半自动钉机具有全自动钉机对产品质量稳定性等特点；

所谓半自动钉箱机，其工作原理就是：根据每款瓦楞纸箱展开工艺图（如图1所示），钉箱之前，根据瓦楞纸箱的宽度尺寸B，如图2、3所示，调整左右挡板2-14，根据纸板的长度L以及纸箱的高度L1尺寸调整后挡板2-22，同时可以在操作界面2-29上根据已经模切（或开槽）之后的瓦楞纸板实物（或工艺要求）设定或调整钉距、钉数以及单双钉等参数，装钉操作时，人为将瓦楞纸箱展开工艺图1所示沿第一竖线1-2、第二竖线1-3折叠成型，即展开图示1中该瓦楞纸箱钉条1-4位于侧唛1-1下面，且钉条1-4外面与侧唛1-1里面接触，同时折叠过程必须要将折叠部上下面端部靠齐，否则会造成钉后纸箱侧唛错位形成剪刀差，从而影响瓦楞纸箱抗压强度，同时不少配材较高的瓦楞纸箱或因第一竖线1-2、第二竖线1-3压线过轻折叠时费力且有可能导致第一竖线1-2、第二竖线1-3外面面纸爆线造成废品；经折叠后的瓦楞纸板人为往前推进，触碰后挡板2-22时自动钉箱，钉箱过程中，后挡板2-22上部通过气缸2-20抬起，纸板自动往前推进钉箱，已经钉箱成型的瓦楞纸箱靠自动输送带2-24输送至无动力滑道工作台2-26上，等待人工打包，如此反复进行；随着纸板不断装订成型，瓦楞纸板1置于无动力滑道及提升平台2-27上，光电开关2-15感应纸板1的最高位置发生变化时，会自动缓慢提升，以减少人员操作强度（人工基本水平操作）。

目前，该类型半自动钉箱机瓦楞纸箱毛坯料即展开示意图1所示，是靠人工一张一张按照上述工作原理进行操作，相较全自动钉箱机自动送料而言效率还是相对较低，而且要克服很多人为因素，购置全自动钉机价格太高，不是一般中小企业购置设备首选，而且全自动钉箱机压线折叠部太长，是靠输送皮带自动沿第一竖线1-2、第二竖线1-3折叠成型。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种半自动钉箱机自动输送压线进料装置，有效的解决了效率低、抗压强度稳定性差、剪刀差或爆线造成的不良品等质量、效率、成本影响问题。