[实用新型]一种热流道注塑成型浇口自动调节结构有效
申请号: | 201821932613.9 | 申请日: | 2018-11-22 |
公开(公告)号: | CN209426091U | 公开(公告)日: | 2019-09-24 |
发明(设计)人: | 张洪杰 | 申请(专利权)人: | 贝普医疗科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/30 | 分类号: | B29C45/30 |
代理公司: | 上海世圆知识产权代理有限公司 31320 | 代理人: | 陈颖洁;王佳妮 |
地址: | 325024 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 进料座 弹性臂 弹性槽 进料嘴 自动调节结构 本实用新型 注塑成型 热流道 浇口 产品型腔 上端固定 使用寿命 竖直向下 圆环柱状 切削 内缘 热胀 横贯 配件 保证 移动 | ||
本实用新型提供了一种热流道注塑成型浇口自动调节结构,它包括进料座,进料座呈圆环柱状,其特征在于,进料座上部设有若干弹性槽,弹性槽由进料座的顶部竖直向下切削而成,弹性槽横贯进料座的外缘和内缘,相邻两弹性槽之间形成一弹性臂,每一弹性臂的上端固定设有一进料嘴;本实用新型的优点在于:在进料座上设置弹性槽,形成弹性臂,进料嘴固定在弹性臂上,热胀时随着弹性臂移动,保证进料嘴始终在产品型腔固定位置进料,保证了产品质量,提高了进料嘴和其他配件和使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及注塑成型领域,尤其涉及一种热流道注塑成型浇口自动调节结构。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法,该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。现有技术中,进料嘴受热膨胀后容易出现歪斜损坏,缩短了注塑成型装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热流道注塑成型浇口自动调节结构。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种热流道注塑成型浇口自动调节结构,它包括进料座,所述进料座呈圆环柱状,其特征在于,所述进料座的上部设有若干弹性槽,所述弹性槽由进料座的顶部竖直向下切削而成,所述弹性槽横贯进料座的外缘和内缘,相邻两弹性槽之间形成一弹性臂,每一弹性臂的上端固定设有一进料嘴。
进一步地,每一所述进料嘴的外侧套接一移动滑块,所述移动滑块的内部中空且下端敞口,所述移动滑块沿进料座径向的内侧设有圆弧凸出,所述移动滑块沿进料座径向的外侧呈平板状,所述移动滑块沿进料座径向的外侧凸出设有止动块,所述止动块位于移动滑块平板端的上部。
进一步地,所述移动滑块的上部设有进料口,所述移动滑块的下部设有圆柱镂空,所述进料口的底端与圆柱镂空的顶端联通,所述进料嘴的外缘设有外螺纹,所述圆柱镂空的内缘设有内螺纹,所述进料嘴和圆柱镂空通过外螺纹与内螺纹配合转动连接。
进一步地,所述进料座的上方设有固定板,所述固定板上下贯穿设有数目及位置与进料嘴相配的定位滑槽,所述定位滑槽沿进料座径向的长度大于止动块,所述定位滑槽的宽度与止动块的宽度配合,所述定位滑槽沿进料座径向的内侧设有与移动滑块配合的圆弧面,所述定位滑槽沿进料座径向的外侧设有矩形凸出。
进一步地,所述固定板为正方形板。
进一步地,所述矩形凸出沿进料座径向的长度大于止动块。
本实用新型的优点在于:在进料座上设置弹性槽,形成弹性臂,进料嘴固定在弹性臂上,热胀时随着弹性臂移动,保证进料嘴始终在产品型腔固定位置进料,保证了产品质量,提高了进料嘴和其他配件和使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为本实用新型受热膨胀时的一种结构示意图;
图3为本实用新型的另一种结构示意图;
图4为本实用新型附加移动滑块时的结构示意图;
图5为本实用新型中移动滑块的结构示意图;
图6为本实用新型附加移动滑块和固定板时的结构示意图。
附图标记:
1进料嘴2进料座3弹性槽4弹性臂
5移动滑块51进料口52圆柱镂空53圆弧凸出54止动块
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