[实用新型]一种滚筒精选机的全自动快速上料装置

说明书

本实用新型涉及食品加工技术领域，且公开了一种滚筒精选机的全自动快速上料装置，包括垫高座，所述垫高座的顶部固定安装有放置箱，所述放置箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定安装有转动杆。该滚筒精选机的全自动快速上料装置，通过缓冲箱内部设置有扇叶、第二电机和连接杆，可通过第二电机带动连接杆的转动，扇叶转动进行隔挡，使物料落下的数量可控，控制物料的进入，在进入到外壳内部后，第一电机可带动转动杆转动，螺旋片可带动物料向前推进，从右侧落下，过程方便快捷，为工作人员节省了大量工作量且下料速度可调节，为工作人员提供了便利，更方便使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种滚筒精选机的全自动快速上料装置。

背景技术

食品加工，是指直接以农、林、牧和渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工和水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，“十一五”以来，我国农副食品加工业有了较快的发展，出现了可喜变化，已成为具有较强发展潜力的产业，农副食品加工业的发展离不开加工设备，在下游需求的拉动下，我国农副食品加工专用设备制造行业也实现了快速发展。

目前用于滚筒精选机的上料装置，在实际应用中，由于传统的上料装置都是通过人工进行下料，上料速度较慢且上料速度并不好控制，同时在上料过程中，上料较快会导致加工机内部料道的堵塞，上料较慢会使加工效率降低，并不方便控制，故而提出了一种滚筒精选机的全自动快速上料装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚筒精选机的全自动快速上料装置，具备可调节等优点，解决了用于滚筒精选机的上料装置，在实际应用中，由于传统的上料装置都是通过人工进行下料，上料速度较慢且上料速度并不好控制，同时在上料过程中，上料较快会导致加工机内部料道的堵塞，上料较慢会使加工效率降低，并不方便控制的问题。

（二）技术方案

为实现上述可调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒精选机的全自动快速上料装置，包括垫高座，所述垫高座的顶部固定安装有放置箱，所述放置箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定安装有转动杆，所述转动杆的外部活动安装有连接套，所述连接套的右侧固定安装有位于转动杆外部的外壳，所述转动杆的外部固定安装有位于外壳内部的螺旋片，所述转动杆的右端活动安装有位于外壳右侧的轴承，所述螺旋片的右侧固定安装有位于外壳内壁左侧的隔断块，所述外壳的底部固定安装有底座，所述底座的底部开设有浅口槽，所述浅口槽的内壁顶部固定安装有金属片，所述金属片的底部固定安装有数量为六个的增阻垫，所述外壳的顶部固定安装有缓冲箱，所述缓冲箱的前表面固定安装有连接头，所述连接头的内部活动安装有延伸至缓冲箱后表面的连接杆，所述连接杆的外部固定安装有位于缓冲箱内部的扇叶，所述连接杆的后端通过联轴器与第二电机的输出端连接，所述第二电机的外部固定安装有位于缓冲箱后表面的箱子，所述缓冲箱的顶部固定安装有进料块。

优选的，所述螺旋片呈螺旋状环绕分布在转动杆的外部，所述垫高座的顶部开设有放置槽，放置槽的槽内底部设置有垫片。

优选的，所述转动杆的长度大于外壳的长度，螺旋片的上下侧与外壳之间均存有间隙，间隙均大于二厘米。

优选的，所述金属片的厚度为浅口槽槽深的三分之二，增阻垫的厚度为浅口槽槽深的三分之一，六个所述增阻垫呈等距离分布在金属片的底部。

优选的，所述隔断块的宽度大于螺旋片的宽度，连接杆的前端贯穿缓冲箱并延伸至连接头的后表面与连接头转动连接。

优选的，所述扇叶的长度等于缓冲箱的长度，所述缓冲箱的外表面套装有铁皮，铁皮的外表面镀有锌层。

（三）有益效果