[实用新型]新型燃气设备

说明书

本实用新型提供一种新型燃气设备，包括有中心管、主气管、空气管以及燃气喷嘴；主气管内设置了一个中心管，中心管为中空的圆柱体结构，通过对主气管与中心管的结构设计，能够使得主气管与中心管之间形成有用于气流通过的燃气输送间隙，在主气管上设置了燃气喷嘴，燃气输送间隙与燃气喷嘴上的燃气喷射通道连通，燃气输送间隙内的燃气通过燃气喷射通道喷射而出，由于主气管内设置了中心管，其减小了主气管用于输送燃气的横截面面积，这样有利于燃气压力的提升，并且燃气输送间隙与燃气喷射通道对应，其有效提高了燃气输出流速的均匀程度，避免出现同一个燃气喷嘴不同部位燃气输出压力不同而出现火焰稳定性较差的问题。

技术领域

本实用新型涉及燃气燃烧设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型燃气设备。

背景技术

在环境、能源、经济矛盾日益严重的今天，各行各业的节能减排工作已经迫在眉睫。在节能减排压力下，锅炉用燃料由传统的燃煤、燃油改为天然气，这样就使得天燃气锅炉的用户数量日渐增多。

天然气作为燃料虽然具有低硫化合物以及低粉尘排放的优点，但是天然气在燃烧过程中还是会产生大量的氮氧化物(NO_X)，氮氧化物仍然是燃烧产物中造成环境污染的主要污染物之一。

根据目前环保部门公布的天然气锅炉运行情况检测资料来看，大部分天然气锅炉氮氧化物的排放浓度在300mg/m³左右，在调查的全部天然气锅炉中，氮氧化物排放浓度小于200mg/m³的天然气锅炉仅占35％左右。在新的锅炉排放执行标准中，规定现有燃气锅炉和新建锅炉的氮氧化物排放限制分别为200mg/m³和150mg/m³。另外地方环保部门针对当地的环境污染情况陆续出台了更为严格的地方锅炉大气污染物排放标准，更加严格的控制氮氧化物的排放，对氮氧化物排放不达标的燃气锅炉需要强制进行低氮燃烧改造。

也正是为了应对环保要求的日益提高，目前对于市面上用于进行燃气设备生产的厂家而言，其研发精力大部分放在了如何降低燃气设备氮氧化物排放这一个技术点上，反而忽略了燃烧设备的其他技术改进，例如如何实现火焰稳焰以保证燃烧设备稳定运行。

综上所述，如何提高燃气设备火焰喷射的稳定性，成为了本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种污染物排放较低、并且火焰喷射稳定性较高的燃气低氮燃烧器。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型燃气设备，其改进之处在于，

包括有中心管(1)、主气管(2)、空气管(3)以及燃气喷嘴；

所述中心管为中空的圆柱体结构，所述主气管为圆管结构，所述主气管的横截面直径大于所述中心管的横截面直径，所述主气管套设于所述中心管的外侧，所述主气管与所述中心管同轴设置，所述主气管的内侧面与所述中心管的外侧面之间具有间隙并形成有用于燃气通过的燃气输送间隙，于所述主气管的一端设置有端封板，所述中心管的一端与所述端封板相抵，所述主气管的另一端为燃气出口；

所述燃气喷嘴设置于所述主气管的燃气出口上，所述燃气喷嘴包括有喷嘴主体(4)，所述喷嘴主体为环形结构，所述喷嘴主体的内缘与所述中心管的外侧面气密性连接，所述喷嘴主体的外缘与所述主气管的内侧面气密性连接；

于所述喷嘴主体上开设有燃气喷射通道(5)，所述燃气喷射通道为直线型管状通道，所述燃气喷射通道的中心线在沿平行于喷嘴主体中心线方向上的投影与所述喷嘴主体中心线重合，所述燃气喷射通道为倾斜式通道结构，所述燃气喷射通道的一端靠近所述喷嘴主体的内缘设置、所述燃气喷射通道的另一端靠近所述喷嘴主体的外缘设置，所述燃气喷射通道开设有多个，全部的所述燃气喷射通道环绕所述喷嘴主体等间隔设置；