[实用新型]一种片状热熔胶生产用胶条切片装置

说明书

本实用新型公开了一种片状热熔胶生产用胶条切片装置，涉及热熔胶生产设备领域，包括机架、机架上设有浸液机构、粉碎箱，粉碎箱包括粉碎箱体，粉碎箱体内设有夹送机构、裁切机构，粉碎箱体上对应夹送机构一侧开设有进料口，裁切机构包括裁切刀架、裁切刀、驱动电机一，裁切刀架垂直与胶条输送方向设在箱体内，裁切刀设在裁切刀架下端，驱动电机一设在箱体内对应裁切刀架上方位置，驱动电机的驱动端设有偏心轮，裁切刀和偏心轮之间设有连杆，裁切刀架长度方向的两端对称设有M型滑块，箱体内壁上对应裁切刀架位置设有配合滑块滑动的M型导向槽，M型滑块活动嵌装在M型导向槽内，粉碎箱体上设有出料斗，具备切片均匀、生产效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及热熔胶生产设备领域，尤其涉及一种用于热熔胶条切片的胶条切片装置。

背景技术

目前，热熔剂生产制备过程中，对已配置完成的热熔剂浆料，采用冷却后切碎的方式，将大片的热熔剂料带切碎成小块的热熔剂块，然后包装装袋进行储存，便于后期使用。但是，传统生产工艺中，热熔剂料带的冷却方式是喷淋冷却，这种冷却方式不但浪费水资源，而且因为喷淋辐射面的问题导致很多热熔胶条在冷却过程中不能冷却透彻，同时热熔剂料带的带面上各点的冷却情况各不相同，导致切落后的片状热熔塑料颗粒容易发生粘连，降低了破碎的精度和成品的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有热熔胶生产过程中切片破碎不均、易粘连的问题，提供一种片状热熔胶生产用胶条切片装置，具备切片均匀、生产效率高的优点。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种片状热熔胶生产用胶条切片装置，包括设置在带式输送机末端的机架、机架上沿胶条输送方向依次设置有浸液机构、粉碎箱，所述粉碎箱包括粉碎箱体，粉碎箱体内沿胶条输送方向依次设置有夹送机构、裁切机构，粉碎箱体上对应夹送机构一侧开设有进料口，所述裁切机构包括裁切刀架、裁切刀、驱动电机一，所述裁切刀架垂直与胶条输送方向设置在粉碎箱体内，裁切刀设置在裁切刀架下端，驱动电机一设置在粉碎箱体内对应所述裁切刀架上方位置，驱动电机的驱动端设置有偏心轮，所述裁切刀和偏心轮之间设置有连杆，所述连杆一端铰接在裁切刀架上端中间位置处、另一端铰接在偏心轮外侧壁上，所述裁切刀架长度方向的两端对称设置有M型滑块，所述粉碎箱体内壁上对应裁切刀架位置设置有配合滑块滑动的M型导向槽，M型滑块活动嵌装在M型导向槽内，粉碎箱体上对应裁切机构一侧设置有出料斗。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述浸液机构包括上端开口的冷水箱、压胶辊，过渡板，所述压胶辊设置在冷水箱内中间位置处，所述压胶辊两端延伸安装在冷水箱内壁上，所述过渡板中部下凹，过渡板的前后两侧分别贴合在带式输送机的上输送面和冷水箱的边沿上。

优选的，所述压胶辊的最高点低于带式输送机的上输送带面。

优选的，所述夹送机构包括设置在粉碎箱体内的支撑辊和压紧辊，所述支撑辊两端延伸至粉碎箱体内壁上，支承辊连接有驱动电机二，压紧辊设置在粉碎箱体内对应支撑辊正上方位置处，所述压紧辊两端通过轴承座设置在粉碎箱体上。

优选的，所述进料口和夹送机构之间还设置有吹干机构，所述吹干机构包括设置在粉碎箱体内壁上用于吹干胶条外表面的液体的风箱、风箱沿胶条输送面上下对称设置有两个。

优选的，所述风箱的出风口背离夹送机构倾斜设置，风箱的出风口与水平面的夹角为30-45度。

优选的，所述M型滑块包括焊接在裁切刀块长度方向两端的固定块，固定块背离裁切刀架的一侧上开设有半圆形的竖直通槽一，固定块贴合裁切刀架的一侧对称开设有两个半圆形的竖直通槽二，所述M型导向槽内侧壁上设置有与竖直通槽一配合的凸起一，M型导向槽上对应竖直通槽二位置处设置有向内的凸起二，所述凸起二和竖直通槽二符型配合。

优选的，所述出料斗的出料口沿出料方向逐渐扩大，所述粉碎箱体上对应出料斗正上方位置罩设有用于防止片状热熔剂飞溅的挡料网板。