[实用新型]超高剥离强度的复合软管和复合软管片材有效
申请号: | 201821933563.6 | 申请日: | 2018-11-22 |
公开(公告)号: | CN209289879U | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
发明(设计)人: | 王良胜;杜德熙 | 申请(专利权)人: | 广东瑞远新材料有限公司 |
主分类号: | B32B1/08 | 分类号: | B32B1/08;B32B3/12;B32B3/30;B32B7/06;B32B7/12;B32B27/08;B32B27/32;B32B27/34;B32B27/36;B29C65/00;B29C65/52 |
代理公司: | 广州知友专利商标代理有限公司 44104 | 代理人: | 宣国华;尤健雄 |
地址: | 526238 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 复合软管片材 蜂窝状凹槽 热封内层 纹理 复合面 中间层 层间剥离强度 本实用新型 复合软管 粘结层 剥离 逐层粘结 复合 | ||
本实用新型公开了一种超高剥离强度的复合软管和复合软管片材,复合软管片材包括依次逐层粘结复合的外层、第一粘结层、中间层、第二粘结层和热封内层,其特征在于:所述外层的复合面和所述热封内层的复合面中的任意一者或两者上设有蜂窝状凹槽纹理。本实用新型通过在复合面设置蜂窝状凹槽纹理,能够大大提高外层与中间层之间、热封内层与中间层之间的层间剥离强度;且通过设置深度在0.8μm至1.2μm之间的蜂窝状凹槽纹理,能够使所述层间剥离强度的提高达到最优。
技术领域
本实用新型涉及一种超高剥离强度的复合软管片材,应用该复合软管片材的复合软管。
背景技术
复合软管的技术从上世纪90年代开始陆续用在日化包装中,开始主要是在牙膏包装中,随着技术的逐步发展,由于其在成本和产品性能上有比较大的优势,在21世纪后逐步开始在食品包装、药品包装和化妆品包装中使用,代替原来的铝管和挤出管。
上述现有的复合软管存在以下不足:
第一,如图1所示,复合软管由管肩1和管体2组成,复合软管的管体2由采用多层复合结构的复合软管片材制成,管体2的口部2a搭接在管肩1的外壁上,使得复合软管片材在口部2a位置的断面曝露在复合软管的外表面;因此,无论是复合软管处于高温高湿环境,复合软管内膏体长时间渗透的情况,还是由于用户无意中使膏体落到管肩1的表面,而使膏体直接对复合软管片材在口部2a位置的断面进行腐蚀的情况,复合软管片材都存在开裂的风险,有可能致使管肩1与管体2的连接部位密封性受到破坏,导致复合软管内的膏体漏出或变质。
第二,复合软管片材的层间剥离强度直接影响到耐膏体腐蚀性的强度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种超高剥离强度的复合软管和复合软管片材。
解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种超高剥离强度的复合软管片材,包括依次逐层粘结复合的外层、第一粘结层、中间层、第二粘结层和热封内层,其特征在于:所述外层的复合面和所述热封内层的复合面中的任意一者或两者上设有蜂窝状凹槽纹理。
作为本实用新型的优选实施方式:所述蜂窝状凹槽纹理的深度在0.8μm至1.2μm之间。
其中,优选的:所述蜂窝状凹槽纹理的深度为1.0μm。
作为本实用新型的优选实施方式:所述外层为聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜和聚酯薄膜中的任意一者;所述中间层为尼龙材料层或聚酯材料层;所述热封内层为聚乙烯薄膜。
其中,优选的:所述第一粘结层为聚乙烯树脂层、三元共聚物树脂层和聚氨酯胶水层中的任意一者,所述第二粘结层聚乙烯树脂层、三元共聚物树脂层和聚氨酯胶水层中的任意一者。
一种复合软管,由管肩和管体组成,所述管体的口部搭接在管肩的外壁上,其特征在于:所述管体由所述超高剥离强度的复合软管片材制成。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
第一,本实用新型通过在复合面设置蜂窝状凹槽纹理,能够大大提高外层与中间层之间、热封内层与中间层之间的层间剥离强度;
第二,本实用新型通过设置深度在0.8μm至1.2μm之间的蜂窝状凹槽纹理,能够使所述层间剥离强度的提高达到最优。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于广东瑞远新材料有限公司,未经广东瑞远新材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201821933563.6/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种激光镭射移印复合软管片材
- 下一篇:一种高舒适度纤维地毯