[实用新型]一种印刷机械的入纸避让的压辊装置

说明书

本实用新型公开了一种印刷机械的入纸避让的压辊装置，包括支架、版辊、压辊和压紧装置；版辊枢接在支架的前后侧壁之间；支架的前后侧壁上分别成型有中心升降槽；中心升降槽的左右侧壁上分别成型有侧升降槽；中心升降槽内升降设置有枢接板；枢接板的左右端面中心分别固定有升降导向块；压辊枢接在一对枢接板之间；压紧装置包括两对电磁铁和一对压紧升降板；一对电磁铁分别安装在侧升降槽的上侧壁上；升降导向块的下端面上固定有弹簧；弹簧的下端固定在侧升降槽的下侧壁上；枢接板和压紧升降板之间设置有一对压簧。本实用新型在印品进入时，压辊可上升，确保印品的顺利进入，同时适应不同厚度的印品，适当增加压力，保证印刷质量。

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种印刷机械的入纸避让的压辊装置。

背景技术

现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。

印刷机在印刷时，需将印刷品从印刷机的版辊上滚过，并随着版辊的转动，在印刷品表面印刷出图案。印刷品从版辊上滚过时，由于印刷品不能很好地贴合在版辊的表面，导致印刷效果较差，印刷图案不清晰。同一台印刷机不能自适应地印刷不同厚度的印刷品，印刷不同厚度的印刷品需要使用不同的印刷机，并且印品进入时会出现进入困难，对印品造成折痕，也造成生产成本高的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术不足，提供了一种印刷机械的入纸避让的压辊装置，其印品进入时，压辊可上升，确保印品的顺利进入，同时适应不同厚度的印品，适当增加压力，保证印刷质量。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种印刷机械的入纸避让的压辊装置，包括支架、版辊、压辊和压紧装置；支架呈中心左右贯穿的矩形框状；版辊枢接在支架的前后侧壁之间；支架的前后侧壁上分别成型有中心升降槽；中心升降槽的左右侧壁上分别成型有侧升降槽；中心升降槽内升降设置有与中心升降槽配合的枢接板；枢接板的左右端面中心分别固定有与侧升降槽配合的升降导向块；压辊枢接在一对枢接板之间并且位于版辊的正上方；压紧装置包括两对电磁铁和一对压紧升降板；一对电磁铁分别安装在侧升降槽的上侧壁上并且升降导向块为金属制件；升降导向块的下端面上固定有弹簧；弹簧的下端固定在侧升降槽的下侧壁上；压紧升降板升降设置在中心升降槽内并且位于枢接板的正上方；枢接板和压紧升降板之间设置有一对压簧；压簧的上端固定在压紧升降板的下端面、下端固定在枢接板的上端面上。

作为上述技术方案的优选，中心升降槽的上下侧壁之间固定有一对左右对称设置的竖直导向杆；枢接板和压紧升降板竖直套设在一对竖直导向杆上；一对压簧分别套设在一对竖直导向杆上。

作为上述技术方案的优选，中心升降槽的上侧壁中心自上而下插设有调节柱；调节柱抵靠在压紧升降板的上端面上并且一对调节柱同步升降设置。

作为上述技术方案的优选，支架的上端面中心固定有升降气缸；升降气缸的活塞杆上端固定有升降连接板；一对调节柱固定在升降连接板的下端面上。

作为上述技术方案的优选，当升降导向块处于最上端时，弹簧产生拉力；当当升降导向块处于最下端时，弹簧产生推力。

本发明的有益效果在于：印品进入时，压辊可上升，确保印品的顺利进入，同时适应不同厚度的印品，适当增加压力，保证印刷质量。

附图说明

图1为本发明的剖面的结构示意图；

图2为本发明的图1中A-A的剖面的结构示意图。