[实用新型]一种模具钢半自动贴标装置

说明书

本实用新型公开了一种模具钢半自动贴标装置，包括机体和固定块，所述机体的内腔左侧固接有固定块，所述固定块的左端面固接有第一电机，所述第一电机通过第一皮带与第二横轴活动连接，所述橡胶块的内腔固接有横板。该模具钢半自动贴标装置，通过机体、箱体、第一横轴和第一齿轮的配合，使标签的底板纸可以得到收集，通过铁框和橡胶块的配合，使标签可以与目标位置贴合的更牢固，通过第一电机、第一皮带的配合，使第一电机可以带动圆盘转动，通过圆盘、凸块和槽轮的配合，形成间歇运动，使标签带在移动过程中能过精确的将标签带上的标签输送到橡胶块的下方进而使在贴标签过程中更精确。

技术领域

本实用新型涉及模具钢半自动贴标技术领域，具体为一种模具钢半自动贴标装置。

背景技术

模具钢可分为热作模具钢、冷作模具钢、塑料模具钢和塑胶模具钢四大类，在模具钢发货时，要在模具钢的表面粘贴标签，传统的贴标签的方式是手工粘贴，手工粘贴质量不稳定，容易产生失误造成损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具钢半自动贴标装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢半自动贴标装置，包括机体和固定块，所述机体的内腔左侧固接有固定块，所述固定块的左端面固接有第一电机，所述第一电机通过第一皮带与第二横轴活动连接，所述第二横轴的左右两端均贯穿机体，所述第二横轴的两端外壁均与机体间隙配合，所述第二横轴的左侧外壁与圆盘的内腔过盈配合，所述圆盘的内腔外侧个固接有凸块，所述凸块的外壁与槽轮的内腔相贴合，所述槽轮的内腔与圆柱的外壁过盈配合，所述圆柱的下方设有第三横轴，所述圆柱和第三横轴的左侧外壁均与第二齿轮过盈配合，两个所述第二齿轮之间啮合连接，所述第三横轴的两端均贯穿机体，所述第三横轴的两端外壁均与机体间隙配合，所述第三横轴的中间外壁均与导向轮的内腔过盈配合，所述机体的内腔右侧下方设有第三横轴，所述第三横轴的前后两端均贯穿机体，所述第三横轴的前后两端外壁均与机体间隙配合，所述第三横轴的中间外壁与导向轮的内腔过盈配合，所述机体的右侧设有箱体，所述箱体的左侧上下两端均通过卡块与机体滑动卡接，所述箱体的内腔通过第一横轴与第一齿轮转动连接，所述机体的内腔右侧通过第一横轴与第一齿轮转动连接，两个所述第一齿轮之间啮合连接，所述机体的上方设有横杆，所述横杆的下表面固接有两个竖杆，所述竖杆从上至下依次贯穿机体、压板和铁框，所述竖杆的外壁均与机体和铁框间隙配合，所述竖杆的外壁与压板过盈配合，所述竖杆的外壁均套接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端固接有压板，所述第一弹簧的下端固接有铁框，所述竖杆的下端均与横板相固接，所述机体的内腔两侧均加工有内孔，所述内孔的内腔与阶梯柱相贴合，所述阶梯柱的下方外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端固接有阶梯柱，所述第二弹簧的下端与内孔的内腔下端相固接，所述阶梯柱的下端固接有铁框，所述铁框的外壁与机体的内腔相贴合，所述机体的内腔中加工有滑槽，所述滑槽的内腔均与阶梯柱的下端相贴合，所述铁框的内壁与橡胶块相贴合，所述橡胶块的内腔固接有横板。

优选的，所述机体的左侧外壁下方固接有固定框，所述固定框的内腔右侧固接有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二皮带与第四横轴活动连接，所述第四横轴的前后两端均贯穿固定框，且第四横轴与固定框间隙配合，所述第四横轴的中间外壁固接有滚刷。

优选的，所述机体的下端两侧均固接有橡胶垫。

优选的，所述横杆的外壁套接有橡胶套。

优选的，所述机体的外壁涂有防锈漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具钢半自动贴标装置，通过机体、箱体、第一横轴和第一齿轮的配合，使标签的底板纸可以得到收集，通过铁框和橡胶块的配合，使标签可以与目标位置贴合的更牢固，通过第一电机、第一皮带的配合，使第一电机可以带动圆盘转动，通过圆盘、凸块和槽轮的配合，形成间歇运动，使标签带在移动过程中能过精确的将标签带上的标签输送到橡胶块的下方进而使在贴标签过程中更精确。

附图说明