[实用新型]一种混凝土叠合板拼接结构

说明书

一种混凝土叠合板拼接结构，包括叠合板本体、定位钢筋、定位钢筋孔、叠合板连接钢筋、箍筋，定位钢筋分别设置于叠合板本体一侧壁两端，定位钢筋一端伸入叠合板本体内，定位钢筋孔设置于叠合板本体另一侧壁两端，叠合板本体之间通过定位钢筋穿入定位钢筋孔实现固定连接；叠合板连接钢筋底端设置于叠合板本体内，叠合板连接钢筋顶端垂直伸出与叠合板本体上表面；箍筋环抱设置于四个叠合板连接钢筋顶端外侧，且与叠合板连接钢筋实现固定连接。本实用新型叠合板改用叠合板连接钢筋配合箍筋紧固的连接方式，减小了拼接处的切应力，结构强度高，施工灵活，对叠合板生产要求精度低，生产工艺简单，生产成本低，抗切应力能力强，整体性强。

技术领域

本实用新型属于装配式混凝土建筑领域,特别是一种混凝土叠合板拼接结构。

背景技术

叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。薄板的预应力主筋即是叠合楼板的主筋，上部混凝土现浇层仅配置负弯矩钢筋和构造钢筋。预应力薄板用作现浇混凝土层的底模，不必为现浇层支撑模板。薄板底面光滑平整，板缝经处理后，顶棚可以不再抹灰。这种叠合楼板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点。由于现浇楼板不需支模，还有大块预制混凝土隔墙板可在结构施工阶段同时吊装，从而可提前插入装修工程，缩短整个工程的工期。

现有运用的技术中有多种叠合板形式，但所涉及到叠合板之间的连接、拼接形式较为单一。现有叠合板之间的拼接技术通常采用的形式为，叠合板一侧边凸出的钢筋插入另一块叠合板一侧的钢筋插孔中，形成钢筋连接方式，这种方式难以实现板底钢筋弯矩产生拉应力的等效传递。现有技术中存在如下技术缺陷：（1）叠合板间拼接方式单一，且现有拼接方式承受切应力差，易导致叠合板间的切向变形，结构强度低。（2）叠合板四周周向均采用钢筋连接方式，拼接时钢筋对孔难度大，施工难度大，且对叠合板生产精准度要求高，生产成本高。（3）叠合板拼接处于叠合板上层现浇混凝土层结合程度度，整体性差，抗切应力能力低。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种混凝土叠合板拼接结构，其具体技术方案如下：一种混凝土叠合板拼接结构，包括叠合板本体、定位钢筋、定位钢筋孔、叠合板连接钢筋、箍筋，所述叠合板本体呈长方体板状结构，所述定位钢筋数量为两个，每个所述定位钢筋分别设置于所述叠合板本体一侧壁两端，每个所述定位钢筋一端伸入所述叠合板本体内，且与所述叠合板本体通过混凝土现浇呈一体式结构；所述定位钢筋孔数量为两个，每个所述定位钢筋孔设置于所述叠合板本体另一侧壁两端，所述叠合板本体之间通过定位钢筋穿入定位钢筋孔实现固定连接；所述叠合板连接钢筋截面呈“L”形结构，所述叠合板连接钢筋底端设置于所述叠合板本体内，与叠合板本体呈一体式结构，所述叠合板连接钢筋顶端垂直伸出与所述叠合板本体上表面；所述箍筋呈封闭矩形结构，所述箍筋环抱设置于所述四个叠合板连接钢筋顶端外侧，且与所述叠合板连接钢筋实现固定连接，所述箍筋包括上箍筋和下箍筋，所述下箍筋贴合设置于所述叠合板本体上表面，所述上箍筋贴合于所述叠合板连接钢筋顶端。

进一步的，所述叠合板本体上表面呈毛面。

进一步的，每个所述定位钢筋孔位置、大小与每个所述定位钢筋相适应。

进一步的，叠合板本体上层设有现浇混凝土层，所述叠合板连接钢筋高度略低于所述现浇混凝土层厚度。

进一步的，所述叠合板连接钢筋与所述叠合板连接钢筋固定连接方式可采用扎丝连接或电焊焊接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型叠合板拼接时，取出两块叠合板本体，将两块叠合板本体通过两侧的定位钢筋配合定位钢筋孔实现固定连接，取出下箍筋套于每四个叠合板连接钢筋外侧并置于叠合板本体上表面，取出上箍筋套于每四个叠合板连接钢筋外侧顶端，通过焊接或扎丝将箍筋与叠合板连接钢筋固定连接，最终在叠合板本体上表面浇筑现浇混凝土层。