[实用新型]一种冷锻防飞边压边二次退料机构

说明书

本实用属于冷锻压机设备技术领域，尤其是一种冷锻防飞边压边二次退料机构，包括冷锻底座，所述冷锻底座的上表面分别开设有滑槽和液压槽，所述滑槽的内壁滑动插接有滑块。该冷锻防飞边压边二次退料机构，使用时，当模具加工完零件通过模具内部的伸缩装置第一次退料时，打开第一阀门点击第一控制开关控制液压油从第一进油管流入到液压框内产生油压，从而挤压第一活塞使夹紧块向外滑动，使两个夹紧块向相对的表面挤压夹住零件，拉动扶手杆通过滑块在滑槽内滑动拉出液压框使零件离开模具内部，从而达到二次退料的效果，从而达到了二次退料拿出模具内部的加工零件避免工人直接内部拿取不方便以及发生安全危害的效果。

技术领域

本实用涉及冷锻压机技术领域，尤其涉及一种冷锻防飞边压边二次退料机构。

背景技术

冷锻既是冷模锻、冷挤压、冷镦等塑性加工的统称。冷锻是对物料再结晶温度以下的成型加工，是在回复温度以下进行的锻造。生产中习惯把不加热毛坯进行的锻造称为冷锻。冷锻材料大都是室温下变形抗力较小、塑性较好的铝及部分合金、铜及部分合金、低碳钢、中碳钢、低合金结构钢。冷锻件表面质量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷锻能使金属强化，提高零件的强度。

然而现有的冷锻压机在使用时由于模具内的零件加工出来时下模具固定导致零件不方便拿出，以及在拿出时存在安全危害，所以需要一种冷锻防飞边压边二次退料机构。

实用新型内容

基于现有的下模具固定导致零件不方便拿出，以及在拿出时存在安全危害的技术问题，本实用提出了一种冷锻防飞边压边二次退料机构。

本实用提出的一种冷锻防飞边压边二次退料机构，包括冷锻底座，所述冷锻底座的上表面分别开设有滑槽和液压槽，所述滑槽的内壁滑动插接有滑块，多个所述滑块的上表面设置有二次退料装置，且二次退料装置包括有液压框，所述液压槽的内部设置有托举装置，且托举装置包括有第一弹簧。

优选地，所述液压框的底部与滑块的上表面固定连接，所述液压框的侧面固定连通有第一进油管，所述第一进油管的表面固定连接有第一阀门，所述第一进油管的一端与冷锻压机的液压机构固定连接。

优选地，多个所述液压框的表面均固定连接有夹紧框，所述液压框的表面和夹紧框的表面均通过油管固定连通。

优选地，所述夹紧框的一侧内壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有第一活塞，所述第一活塞的一端固定连接有夹紧块，所述夹紧块的一侧表面与模具加工零件的表面相适配。

优选地，所述第一活塞的表面固定连接有第一密封圈，所述第一密封圈的表面与夹紧框的内壁滑动插接，所述夹紧框的表面开设有夹紧孔，所述夹紧孔的内壁固定连接有第二密封圈，所述第二密封圈的表面与夹紧块的表面滑动插接。

优选地，所述液压框的表面固定连接有固定杆，多个所述固定杆的表面均固定连接有扶手杆，所述扶手杆的表面设置有第一控制开关，所述第一控制开关的型号为 SAY7-19DYHZ。

优选地，所述液压槽的内壁与第一弹簧的表面固定连接，所述第一弹簧的一端固定连接有第二活塞，所述第二活塞的一端固定连接有托举块，所述托举块的表面与液压槽的内壁滑动插接，所述液压槽的内壁固定连接有第三密封圈，所述第三密封圈的内壁与托举块的表面滑动插接，所述第二活塞的表面固定连接有第四密封圈，所述第四密封圈的表面与液压槽的内壁滑动插接。

优选地，所述冷锻底座的侧面设置有第二控制开关，所述第二控制开关的型号为SAY7-19DYHZ，所述冷锻底座的表面固定连通有第二进油管，所述第二进油管的一端延伸至液压槽的内部，所述第二进油管的表面固定连接有第二阀门。

本实用中的有益效果为：